大型废钢破碎机-双星机械(在线咨询)-新疆废钢破碎机

金属破碎机的生产能力是客户选购设备时关心的设备因素，在实际生产过程中，金属破碎机的产能与实际生产也存在误差，了解设备原理，大型废钢破碎机，提高设备产能是重要的。

1.不同设备型号生产效率不同

不同型号的金属破碎机由于电机功率不同，给料量不同，生产效率也不同。比如金属破碎机厂家-双星机械生产的设备型号从PSJ800-PSJ2500，电机功率从30kw-450kw不等，每小时破碎钢铁产品从800公斤-18吨不等。

2.操作人员的操作问题

如果操作人员投料过量，会造成金属材料来不及破碎，破碎后的物料也不能及时排出，不仅容易导致卡料，而且还损耗设备。如果投料频率过低，也会降低金属破碎机破碎效率，导致金属破碎机空转，影响设备产能。当然有些客户也会在金属破碎机进料口安装自动喂料装置，提高设备进料稳定性。

3.设备进料尺寸的把握

金属破碎机进料过程中，要以实测的进料口内径为给料尺寸，如果破碎金属超过进料口尺寸，就会造成每堵塞或破碎腔体堵料，设备就需要停机进行检修，严重耽误生产也影响了收益。因此严格控制物料的进料尺寸，是确保金属破碎机正常工作的重要前提，为了保证破碎的效率，也可以使用金属撕碎机或金属剪切机进行物料预破碎，降低金属破碎机工作难度。

4.设备的机械性能

在金属破碎机生产线上，不同设备之间配合生产，包括链板输送带、除尘器、磁选机等，调整输送速度、合理配置不同设备的电机功率计生产安排，是提高金属破碎机产能的重要途径。

5.金属破碎机的出料尺寸大小

破碎机出料尺寸决定着加工难度的高低，物料破碎粒度越小，设备破碎时间久，就会影响金属破碎机的生产产能，当然出料的尺寸是由金属筛网来决定，也支持定制，用户可根据需求进行选择。

2.金属破碎机中安装挡板具有一定的控制下料的作用，双星设计的挡板可以上下调节的，可以控制下料量，减少避免在生产过程中下料过多造成金属破碎机出现卡料死机的现象。金属破碎机配套设备：上料输送机、金属粉碎机主机、输送机、除尘器、磁选机、需要压块的配置金属压块机等配置。

3.金属破碎机转子上的板锤一般不应拆卸，必须拆卸时，应按厂家提供的标记进行装配。未注明标记的板锤装配前必须进行选配，板锤间的重量偏差应符合设备技术文件的规定。转子板锤顶端与反击板之间的间隙，应符合设备技术文件的规定。

所以说金属破碎机挡板在生产中作用是不可忽视的，双星设计的不同产量不同配置的金属破碎机都是经过技术工程师精心设计的，每个配件在金属破碎机中都发挥着应有的使用价值，只有结合才能生产出的金属破碎机设备。

1.检查锤头磨损；

废铁破碎机锤头的长时间工作之后磨损后，一面磨损后，可调换另一面使用，废铁破碎机锤头两面都磨损后，废钢破碎机视频，则需要定期更新折断和严重磨损的锤片锤头，保持废铁破碎机良好的工作状态，这样既可提高生产效率，又使废铁破碎机不堵塞，增强废铁破碎机工作的可靠性。

解决方法:装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏；

2.进料速度过快，负荷过大导致物料堵塞。

在进料过程中，要随时保证进料速度均匀，防止电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门。由于废铁破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，废钢破碎机除尘器，废铁破碎机生产时的一般控制在投料量的80%。出料管道不畅或进料速度过快，福建废钢破碎机，与输送设备匹配不当也会造成出料不畅造成物料堵塞。

解决方法:查出故障后，应先清理破碎物，将出料口下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷；

然后调整进料量再开机。

废铁破碎机结构合理、方便易用，成为废铁回收处理商家用户热捧的明星产品，废铁破碎机的销量也是一再刷新双星机械的销售记录。有些客户由于是初次接触该设备，对它的性能和结构了解十分有限，如果操作不当维护不到位，会给设备带来一些不必要的损耗，减少废铁破碎机的使用寿命，增加生产成本。

废铁破碎机是一款工作性能优异的设备，但并不代表它不会出现故障，由于设备本身存在的一些质量问题，或者一些人为的操作不当都会造成故障的发生，在废铁破碎机设备的日常使用中，这些小问题，一般大家就可以自行检查维修，能有效节约时间成本，提高生产效率。