技术指标:
1、 计量精度:≤±1%
2、 控制精度:≤±2%
3、 调速范围:10:1
4、 工作方式:连续
螺旋给料机法兰焊口扭裂:由于异常扭矩的产生,联结法兰焊接失效,定量螺旋秤,处理方法是保证设备安装精度,不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺旋运转平稳。







螺旋给料机的检修:螺旋给料机的检修分为小修和中修。
检修周期:
小修:螺旋给料机累计运行时间达到三个月进行小修
中修:螺旋给料机累计运行时间达到十二个月进行中修。
大修:螺旋给料机累计运行时间达到二十四个月进行大修。
中修和大修周期可根据设备运行情况和实际状态进行适当延长,较大延长期为12个月。
电子螺旋秤又叫螺旋给料机,是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量,常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。
螺旋给料机螺旋叶片撕裂:由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
螺旋轴裂缝:由于长期运行磨损,螺旋秤,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量,避免***进入输送机;定期对润滑部位进行润滑维护;加强驱动装置的点检和维护;对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋秤,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患;发现联结件松动及时紧固;设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理***,修整螺旋或溜槽。
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