山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，煤截齿价格，一致得到国内外客户的好评。
为了更好地使用并管理好截齿，降低截齿消耗率，节约材料支出，充分发挥采煤机的潜在能力，使其更好地服务于生产。应制定下面一系列措施：
1、生产班采煤机司机要掌握好适当的牵引速度，工作面要调平调直，输送机弯曲段不能过急，注意不使滚筒割顶、割底、割支架前梁或输送机铲煤板等物体。
2、对磨损了的截齿要及时更换，截齿安装一定要牢固可靠。
3、各个生产班必须做到有备用截齿，遇有断层等地质构造时，要事先采取措施加以处理，不得用煤机强行截割。
4、在订购或加工截齿时，要正确选择材质和热处理方法、制作工艺及截齿的几何形状，截齿的排列方法要选
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
却 截齿钎焊完毕后，煤截齿厂，移入炉子的冷却室，在保护气氛(通常与钎焊室中的气氛相同)中冷却，直到截齿冷却到足够低的温度(即使处于空气中也不会使截齿表面产生氧化)时，才把截齿移出冷却室。如果截齿体需要进行热处理，应尽量考虑钎焊后的冷却与截齿体热处理冷却的结合。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，大同煤截齿，一致得到国内外客户的好评。
截齿刀体生产过程中的热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬 360?400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。
Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
大同煤截齿-煤截齿生产厂家-海锐特硬岩截齿(诚信商家)由山西海锐特采掘技术有限公司提供。山西海锐特采掘技术有限公司（）是一家从事“采掘机械截齿,齿套,齿座,钻头等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“海锐特（HRT）”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使海锐特硬岩截齿在工业制品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
