一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。这个能量释放的不平衡，与很多工艺参数密切相关，如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。利用数控等离子切割，人们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务，其经济性优于其他机械加工方法。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长，形成更为均匀的高温区域，同时加大射流的速度，可以减小切口上下的宽度差。然而，常规喷嘴的过度压缩往往会引起双弧现象，双弧不但会损耗电极和喷嘴，使切割过程无法进行，而且也会导致切口质量的下降。另外，过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切口上下宽度差的增加。
目前，市场上常见的数控火焰切割机可分为便携式数控火焰切割机、悬臂式数控火焰切割机、台式数控火焰切割机、龙门型数控切割机和相贯线数控火焰切割机，在往上就是火焰切割机器人。等离子弧的切割种类按等离子弧的类形可以分为转移弧切割和非转移弧切割两大类。不锈钢和有色金属板材不能采用火焰切割，是因为不锈钢受热后会在其表面形成一层氧化层从而阻碍数控火焰切割机的切割进程。随着科技的发展和加工需求的进步，火焰切割同时变得多样性和强大性，而有色金属的热传导能力很强，火焰切个相对温度较低且速度较慢，导致割面速度快速散失而影响板材的熔断。一般行业内5mm以上的碳钢1好采用火焰切割，由于此类钢板热变形相对低，而火焰切割相对垂直度较为优1秀
等离子割据如何***
一般客户在使用等离子切割机时，难免会遇到等离子割炬损坏，常见的损坏原因如下：
（1） 割炬碰撞；
（2） 由于消耗件损坏造成***性的等离子弧；
（3） 脏物引起的***性等离子弧；
（4） 松动的零部件引起的***性等离子弧。
因此，在等离子割炬实际应用中，应注意：
（1） 不要在割炬上涂油脂；
（2） 不要过度使用O形环的润滑剂；
（3） 在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；
（4） 不要拿手动割炬当榔头使用。