适当的维护包括检查带锯导向器的状况和定心，检查带锯张紧力和轮缘，以及每两年清洁一次机器油底壳。一些锯片可使用注水应用系统，将大量冷却液浇注在锯齿中,而其他锯片则适用微滴式润滑系统，使操作过程中使用的液体量降至小。当带锯条处于工作状态时，锯条和带锯条正步调一致地工作，并减少了带锯条破断的风险，提高了生产力和利润。那些按照生产商建议接受过正确操作和维护带锯床及带锯条培训的操作员，将有助于提高带锯条使用寿命，减少带锯条更换以及降低总操作成本 - 将切割挑战转化为成功。
1、观察法。由于接地点往往接触不良，电流流过地点时会发热，常常出现绝缘破损和焦黑的痕迹，这些部位的故障可以用直接观察的方法来检查。用灯泡法检查绕组接地时，还可根据出现的冒烟或火花现象，直接找到接地故障点。 2、冒烟法。振动盘厂家在定子铁心与绕组之间加一较低电压，当电流流过故障点时，使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记，该点就是接地点。值得注意的是，加电压时，流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不完全接地的情况。
3、兆欧表法。振动盘价格检查时，应根据三相电机的额定电压选择兆欧表的电压等级。如果不先放入到干燥的地方，就有可能会使振动盘的线圈击穿，造成事故的发生。低压三相电机采用500V的兆欧表。用兆欧表测量各相绕组对地的绝缘电阻，当兆欧表读数为零时，说明被测相绕组有接地故障；若兆欧表指针在零时处摇摆不定，则说明被测相绕组的绝缘有击穿现象。
随着市场竞争日益激烈，每个企业都在推行竞争优势。而降低成本已成为首要措施。现在的手工生产速度慢，效率低，质量不稳定，成本太高。给企业竞争带来不便：自动化代替人手是解决问题的方案。那这个时候振动盘就是我们生产的选择了，同时也是自动化生产是好的途径。机械振动盘的诞生带给人们更加方便的生活；产品筛选振动盘除了可以对产品进行自动排序外还可以对一些简单的产品进行筛选，比如筛选出规格不同的螺丝，不过要求比较高的靠振动盘是很难完成的，可以考虑定制一套机器。振动盘的主要组成部件及它所应用的领域，是一种现代化高科技产品。
