




成型过程的计算有机设计技术及作用。要使两个发生冷焊的接触突峰产生较大的切向相对运动,必须先***冷焊点。传统的冲压成型工艺与模具设计方法不仅耗时多、费用高,而且产品质量往往难以保证。为了解决传统设计中这些问题,在于它无法合理计算冲压过程中板料的弹塑性变形。我们知道冲压成型的原理,在于使毛坯材料按一定方式产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的零件。这一过程的实现是通过模具对工件的法向接触力和切向摩擦力来完成的。
与主从面法和级域法一样,一体化算法也分接触前搜寻和接触后搜寻,并且也用到接触块域和扩展块域的定义。我们要知道的是你的产品样板或者图纸,客户也要需要采购的板料宽度,型材形状与尺寸可以推算出大概的进料卷料宽度。由于接触后搜寻与前面两种搜寻法相同,这里只讨论一体化算法中的接触前搜寻。前面提到,一体化算法中没有接触体和接触面的概念,所以接触到的不同级别的接触元素便是接触块。因此在一体化算法中,下一步就是寻找测试对。
哪一种方法更适合金属型材冲孔成型过程计算机设计计算呢?这个问题很难给出通用的答案。成型力是拟定薄板冲压成型工艺和选择设备的重要依据,因此必须进行合理计算。事实上,不同的接触搜寻法有各自的优缺点。对一类问题来说,可能方法甲较好,而对另一类问题来说,可能方法乙更好。不同方法各有特点。讨论的前提是这三种方法的可靠性是一样的,也就说如果它们对一个问题适用的话,它们都能准确地找出所有的接触对。