流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：
１、传送带的容载量。
２、所用的功率。
３、传送带的拉伸强力。
４、其他特有因素。
首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：
容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。
显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。
有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。
其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面：(1)输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘与过早损坏。
一条皮带输送机至少有3~7个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一，此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移，即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，反复调整直到皮带调到较理想的位置。通常水平输送机皮带张紧装置的行程为皮带原来的1%，而在垂直和倾科的皮带输送机则为4%。
皮带流水线的ＰＶＣ输送带该如何维护？
维护皮带流水线ＰＶＣ输送带的总则是注意不让皮带的边缘受到机架的阻滞和头、尾部及下层积尘的阻滞，所以应对这些积尘及肘接班清扫出去，特男H是托滚下面，和托谈板子上两的积尘更应及时清除，以免使托滚停滞不韩。另外也应桎常保持按期清洗托滚釉承并洼入新油。皮带流水线的价格就是米为单位，皮带流水线分很多种规格的，这里可以大概给大家说几种：1。运输潮湿的贷载时，应在卸载头翰的下蔬，按设清扫装置，以清扫输送带的表面。下段皮带表面的清扫，应在ＰＶＣ输送带即将到达尾轮的地方进行，同时尾轮、托滚、增面轮、中间传动式皮带的腰轮、反轮等也应按设刹泥板进行清扫。
