稳定土拌和站的操作要求比较严格，只有这样才能保证水稳拌和站中各环节设备顺利运行，对于操作人员下班后也有一定要求，今天为大家详细说明下：
1、按照要求停机；
2、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；
3、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；
4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；
5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；
6、按照保修规程对设备进行完工***；
7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。
稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；同时，在稳定土拌和站,水稳层拌合站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，以便调节供水量。这样，可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态!
随着我国经济的飞速发展，城市建设和基础建设的不断推进，商品混凝土的需求日益增加。然而，带来飞速发展的同时，我们不得不面对的困扰也随之而来，稳定土拌合站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。
要正确处理稳定土拌合站设备的粉尘问题，就要找到产生此问题的原因然后对症下药。稳定土拌合站之所以产生粉尘问题一部分原因是因为设备选择不合理，另一部分原因是使用者使用不当造成的.