水轮机导叶的辅助工装
（1）中型活动导叶的导叶轴的加工分析。中型活动导叶的大小介于小型和大型之间，通常都有较大的裙边法兰，其整体刚性也介于两者之间。在加工导叶轴时，一般卧车加工可以保证精度要求不高的导叶。对于尺寸和几何公差要求高的导叶，如图4所示的导叶，假如采用图3的加工方式，则很难达到图样要求。由于导叶的尺寸、几何公差和表面粗糙度要求很高，在卧车上加工轴段和瓣体端面时，导叶的刚性，特别是瓣体厚度方向的刚性将影响***终加工精度。假如使用正刀架和背刀架的加工方法车削导叶轴，操作起来比较繁琐，调整车刀麻烦，且只能有限地提高加工质量。根据导叶的结构特点，可以考虑增加辅助工具，以提高导叶瓣体厚度方向的刚性，即使在卧车上加工导叶轴也能达到图示所要求的精度。
目前，玻璃钢冷却塔结冰是国内冷却塔冬季运行中存在的一大难题。地处寒冷地区，无论是引进的国外冷却塔，还是国内自行设计施工的冷却塔，均在冬季运行中存在严重结冰现象，至今还没有提出一套解决的方法。
由于冬季冷却塔风机未反转，减少了反转对风机部件的影响，使风机薄片环、齿轮等部件的损坏频率降低，延长了风机部件使用周期，根据以前风机反转所产生的故障平均数统计，化冰管投用可避免CT-001塔风机薄片环损坏2起/年，齿轮故障1起/年，与2002年相比，可节约检维修费用。2x1600 1x4万=4.32万元。
冬季风机反转，由于蒸汽压力增大，是湿热蒸汽夹带循环水加速向外漂移，化冰管投用后，减少了漂移量，控制了漂移水量对冷却塔周围环境的影响，减少了塔外结冰程度和对室外设备的侵蚀;同时由于塔结冰量减少，使冷却塔整体外貌大为改观，为今年的现场环境整治工作奠定了基础。
安装化冰管后，循环水平均温差增大，今年供水平均温差为8.35℃，与去年同期相比平均升高4.63℃，这表明空气流通，冷却效率显著提高，增强了对循环水温度的宏观调控能力。从冷却塔的外观看，冬季冷却塔的结冰状况得到了根本改善，百叶窗基本未结冰，达到化冰管设计要求。
安装化冰管后，由于百叶窗基本未结冰，因此东塔风机风机冬季未反转，节约了电能，符合立项要求，与2002年同期相比，可节约电量为:18OKW*lOh*100天x5台x85%=76.5万KW/h。〔注:节约电量=一台风机功率*2002年度同期反转天数x风机总数x功率因数=3600KW/h)
化冰管的投用，使冬季玻璃钢冷却塔上形成的较大冰块对人员和生产造成的安全隐患基本消除，提高了冷却塔运行的安全系数，使冷却塔运行和员工巡检更加安全可靠，间接效益十分明显。
针对水轮机的大惯性和非线性特性以及传统水轮机控制系统误差较大等缺点，提出一种基于模糊规则的水泵循环节能控制系统。利用水泵模拟水轮机系统抽水蓄能发电的过程，并分别从系统硬件设计和软件设计的角度，采用了增强系统可靠性的措施，实现对水流速度的多级智能控制。实验结果表明，基于模糊规则的水泵循环节能控制系统具有更小的误差、较强的抗干扰能力，具有自动控制，可靠性高，操作简单等优点，其提高了水轮机系统的智能化程度。
随着电力系统中火电容量的增加和***的发展，为了解决合理调峰问题，世界各国正在积极兴建抽水蓄能电站，水泵水轮机因而得到迅速发展。水泵水轮机可实现节能储蓄，调节电力高峰负荷，提高电力系统的总效率，节约能源。目前，水轮机调节控制系统普遍采用PID控制，这种控制简单易行，并且能满足大多数工业过程控制的要求。但是由于水轮机的大惯性、非线性和不确定性等特点，水轮机控制系统易出现超调量大，摆动时间长、波动频繁、控制缓慢等现象，传统的PID控制较难改善其控制品质。针对这样的现象，提出了基于模糊规则的水泵循环节能控制系统，将人工智能技术和水泵控制系统相结合，并分别从硬件与软件方面设计不同的改善系统动态特性的方法。