发动机里冷却水位，冷却液液位及水温检查。发动机的油压检查及油位油况检查。轮胎的磨损及压力检查。
电气系统检查(例如：照明，指示灯及停机灯等)。安全装置检查(如限位开关，安全插销等)
在泵车移动前，检查所有运动部件(例如固定支腿，臂架等)都已固定在规定的位置上。
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混凝土泵车的安全操作规则
1.配水管中使用的管道和软管应按照工厂手册的规定进行选择。不得使用超过规定直径的管道。要连接的软管应固定在安全带上。
2.分配杆的延伸应按工厂指令的顺序进行，并且吊杆可以摆动远离支架。请勿使用臂杆抬起或拖动物体。
3.当臂杆完全伸展时，不得移动车身。在工作中移动车身时，应折叠并固定上臂，移动速度不应超过10km/h。
4.不要将吊杆前端的软管拉到地面上;严禁延长织物管道和吊杆。当风力达到6级或以上时，不应使用动臂来输送混凝土。
5.泵送管道的铺设应按本条规定的混凝土泵第2条的规定进行。
6.泵送前，当液压油温度低于15°C时，应采用延长干燥运行时间的方法来提高油温。
7.抽水时，检查泵和搅拌装置的运行情况，监测仪器和指示器，发现异常应及时停止。
混凝土泵车每月维护进行日常维护
检查油箱中的所有螺纹连接和活塞杆连接，确保连接牢固可靠。检查真空计指示和过滤器过滤器。检查镜头板和环磨损情况，必要时更换切割环。检查混凝土活塞是否磨损，必要时更换。检查S和S管轴承的磨损情况。检查搅拌装置，搅拌叶片和搅拌轴承的磨损情况。检查蓄能器空气压力是否足够，并且大蓄能器充气压力是10-11 MPa。检查结构部件的连接和焊接。（7）当需要折叠，伸展或缩回动臂以改变动臂或混凝土泵车的位置时，必须在移动前将泵反转1~2次，以使混凝土在输送管可以在动作过程中放置或喷洒。检查分动箱的油位和旋转减速器是否需要重新填充或更换。检查混凝土滚筒的磨损情况，如果磨损，应更换铬层。
