内圆磨床的七大特点，(什么是内圆磨床？）
★机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式。
★机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。
★工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。
★工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工作时的安全性。
★机床砂轮轴***高转速为24000转/分，以提高磨削小孔。
★用户特殊订货。内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。
★本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。
数控平面磨床加工精度的影响因素
数控平面磨床的加工精度主要是由数控系统的控制精度以及平面磨床的机械精度共同组成的，它们都会直接影响数控平面磨床的加工精度，结合相关经验，对数控平面磨床加工精度的影响因素进行分析，主要包括以下几点：
1、数控平面磨床的热变形引发的误差；
2、数控平面磨床自身的几何误差；
3、砂轮磨损产生的误差；因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。
4、数控平面磨床Z轴升降几何参数导致的误码差；
5、伺服进给系统误差。
外圆磨床主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。 1、外圆磨床砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。 2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。 3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。 4、外圆磨床富有磨削指示仪及冷却液过滤器。 5、头架速度才有那个交流变频无级调速。其实一个故障问题，是会有很多原因的，并会涉及到很多方面，比如机械方面、电气方面，以及控制系统等这些。 6、外圆磨床电气采用可编程序控制器(pc)，具有自诊断功能、维修十分方便。 7、可选配自动测量仪。
