使用锯床前须知：
1)操作人员有必要通过有关训练，把握卧式金属带锯床操作技能，并严格恪守本安全操作规程进行作业；
2)有必要恪守通用机床安全操作规程的有关请求。
卧式金属带锯床作业前准备:
1)作业前按规则穿戴好防护用品，扎好袖口；
2)卧式金属带锯床开车前有必要安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；
3)按点检表请求仔细检查设备，光滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。
金属带锯床使用操作守则目的是保障操作员人身安全的同时可以有效的保障设备的正常使用，提高加工效率。 使用操作守则：员工要了解金属带锯床的功用，机床的配备、技术参数是不是符合切开质检员查验合格后的原材料；金属带锯床设备开机前，操作工要做的预备作业有:检查电源、线路保证不会漏电、触电；检查带锯床周围人员、障碍物。看地上是不是有油污和积水。；检查设备机械连接件、润滑情况。检查液压油、冷却液是不是足够；根据要切开的原材料规范合理选用锯条，检查双金属带锯条的松紧情况；接通电源，发起机床。检查电机有无失常动静，失常颤动、各滑动面润滑情况，检查冷却泵的作业是不是正常。 根据生产任务单，供认需要加工工件的原材料找出预备吊装。供认技术参数，调出原材料，核对完毕后，将原材料吊放在作业台上面，吊装时一定要稳，保证不与机床发生磕碰，将工件调整至与锯条相对笔直方位，并移动作业台，使作业移动至下料尺度位，并夹紧。根据原材料规范原料及合理调整锯条作业速度及下降速度；金属带锯床加工工件时及时添加切削液，留心带锯床作业情况保证设备正常作业，及时收拾铁屑。部件加工完毕后，堵截电源。将部件摆放在地址，并在工件上用油漆笔标明编号清点、擦洗东西，将场所卫生打扫洁净， 保持清洁。无异常状况后逐渐调整有关参数然，逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。
金属带锯床首要的构成液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气控制下结束锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床经过调速阀可实施进给速度的无级调速，抵达对不一样质料工件的锯切需求。定期清洗蜗轮箱，调整各传动件配合间隙，紧固各部联结螺栓、螺母。 润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）请求加油。
