自吸泵按作用原理分为以下几类
自吸泵，就是在起动前不需，借助于本身的装置特性就能够达到进口管路排气的效果。
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1.气液混合式（包括内混式和外混式）；
2.水环轮式；
3.射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
自吸泵吸水管设计流速详解
自吸泵吸水管设计流速一般为：吸水管直径小于250mm时，流速为1．0～1.2m/s；吸水管直径在250~1000mm时，流速为1.2～1.6m/s；吸水管直径大于1000mm时·流速为1.5～2.0m/s。自灌式工作的水泵例如ISG管道离心泵，吸水管设计流速可以适当加大。
上设置真空泵，水泵启动前，真空泵先启动，使水泵吸水管内先布满水，保证水泵自动、迅速启动。
这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。
水泵叶轮炼油化工用离心泵要求
水泵叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮。仅有后盖板的称为半开式叶轮。无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。 离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。
