烘干散热器在工业生产中得到广泛应用，但是在使用中也会出现一些问题，给用户或厂家带来烦恼，比如焊缝开裂，会导致发生泄漏等问题的出现，那么该如何解决呢？
想要解决这个问题可以从这三个方面入手：
1、我们可以把管板的结构给取消来减少压紧板和板束的热应力，上面和下面的板束我们可以运用同一个顶盖，高温烘干散热器生产厂家，这样也可以减少了烘干散热器板束膨胀导致的开裂。
2、在产品上面的部分安装一个孔，这样就可以随时检查板束有没有出现膨胀的情况了，要是需要拆管我们可以从上往下慢慢的断开。
3、在制造产品的时候须要提高和改变焊接的工艺，提高其质量。工人在操作的时候一定要严格控制好温度。
烘干散热器焊缝开裂的原因大多是因为结构设计不够合理或者焊接工艺不够完善，所以厂家在生产中要提高制作技术，尤其是焊接技术，并严格控制好每一个制造细节。
对散热器来讲，是有一些基本要求的，其主要有：
热工性能：如果其传热系数高，则说明其散热性能好。
经济方面：主要是看它的金属热强度，也就是散热器单位时间内所能散发出来的热量有多少。
卫生、美观方面：散热器外表是否光滑，容不容易积灰和进行清扫，外形是否美观。
安装使用和工艺方面：要有一定的强度和承压能力，其结构形式要方便进行组合，其生产工艺是否能够满足生产要求。
使用寿命：应不容易被腐蚀或者是***，要能够使用很长时间。
散热器在选用时，也是有一定原则的，其主要有：
(1)其承压能力是否能够满足系统的工作压力。
(2)如果是使用在民用建筑中，那么应选择外形美观且容易进行清扫的散热器。
(3)如果是使用在易腐蚀或湿度比较大的环境中，那么应选择具有耐腐蚀性的散热器。
(4)在使用各类型钢制散热器和铝制散热器时，其采暖系统应做好防腐蚀措施。
我们首先要了解的是散热器散热片有两种工艺叫插尺和插指，而且这两种工艺如今在其他散热器插片上也得到广泛运用，下面就是这两种加工工艺的特点。
首先来看一看插尺工艺，它是将底板切削出平行的细小凹槽，并且在槽间冲压出密集的小坑，再利用60吨以上的压力将已经成形的鳍片插入凹槽之中，插入深度可达2mm左右，把鳍片固定在底板之中。
优点：介面阻抗小，鳍片与吸热底材质可自由组合， 工序较少，产品质量相对稳定。
缺点：制造难度大，良品率不是很高，相对成本稍高。
接下来就是插指工艺，这个是将插尺中的鳍片形状由片状改为柱状。
优点：鳍片与吸热底材质可自由组合，介面阻抗小，工序较少，产品质量相对稳定；采用螺旋插指可降低加工难度。
缺点：制造难度大，良品率不是很高，相对成本稍高。
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