




众所周知,风淋室是人进入加工车间所必需的通道,它可以减少进出车间所带来的污染问题,减少由于人货进出带来的大量尘埃粒子,降低车间空气污染微粒的数量。一般来说,当人货通过风淋室时,车间除尘设备,过滤的洁净空气除去人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入食品生产车间。
目前,市场上推出的风淋室,设有全自动控制系统,红外线感应自动吹淋。与此同时,采用过滤器两级过滤系统,过滤效率达到99%以上,另外,设有大风量低噪风机,噪音低,风速高,上饶车间除尘,风嘴出风口风速高达25m/s以上,车间除尘工程,吹到人身上风速18m/s以上,从而更好地去除人身体和物体表面的污染物。
除尘器在高温烟气除尘过程中,必须避免多台布袋除尘器并联组成一个除尘系统,以免停用其中的一台,因通烟道上的阀门关闭不严就会导致漏烟,烟量少降温快,使内部发生烟i尘滞留、冷凝堆积起来,这是***的。
除尘器温度低,和烟气温度相差很大,i烟气进入除尘器时,烟气降温除尘器升温这一过程,露i点是必经之路,必然在滤料上引起冷凝。因而,除尘器的外壳必须保温,在通烟气前应予以预热,缓慢预热到略低于烟气温度,然后保持稳定,可快速大量通入烟气。在不得已时,不能做到预热,应当采用大量通入烟气的办法,但事先必须控制烟温终不得高于滤料的工作温度。
重视净化工艺的总体设计。首先是排风系统的设计,这是VOCs治理的前提,排风系统是连接生产设备和末端治理设备的桥梁,排风系统设计不合理,排风量设计过大,对后续治理设备的费用就会提高。其次,废气的预处理工艺设计,包括调温、调湿、去除颗粒物等均要进行合理设计。净化系统的安全性设计。目前,在这方面还没有一个规范可以供参考,这就造成一个问题——不同的厂家在设计同样的治理设备的时候没有规范作为参考,i设备性能差别非常大。当前,净化系统的安全设计问题还没有引起足够的重视。焚烧设备、催化燃烧设备,车间除尘公司,甚至包括很多吸附设备,这几年发生安全事故的概率较高。实际上,在化工设备的设计中,已经有了非常严格和比较完善的安全设计规范要求,只要按照规范去设计就可以了,关键是要理解规范的含义,在进行设备设计的时候,要严格按照安全性设计规范来进行设计。
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