





挖泥泵及G型砂浆泵,该型泵具有较大的过流通道,适用于输送砂砾,泥浆及固体颗粒较大的渣浆。
AHR、 LR、 MR型泵,该泵过流部件为橡胶材料。其泵体、泵盖及传动部件等与AH 、L、M型泵通用。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆
传动部分
各种卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分,包括托架和轴承组件,抽沙ah渣浆泵,泵轴直径大,刚性好,悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动,轴承根据传递的功率不同选用重型单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承,矿浆ah渣浆泵,能够承受泵的*轴向及径向载荷,ah型渣浆泵生产厂家,轴承采用油脂润滑,轴承体两端有密封端盖,迷宫套及迷宫环,邢台渣浆泵,能有效防止矿浆等污物进入轴承,保证轴承能安全运行,具有较高的寿命。 轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂,轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套,安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。
分数渣浆泵整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。分数渣浆泵过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在***佳工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。分数渣浆泵结构:AH、M型泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用。渣浆泵
订货须知:
用户在订货(或签订技术协议)时,请注明:
1、使用工况:流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等;
2、配套电机:型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等;
3、其它配套项目:如泵的备件、专用工具、调速装置等;
4、其它特殊要求。
渣浆泵常见故障及解决方法,主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结,并将相对应的解决方法对照
极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法
现总结如下:
一、渣浆泵不吸水
发生原因:1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞
解决方法:1.堵塞漏气部分2.检查转向,更换新叶轮3.排除堵塞
二、轴功率过大
发生原因:1.填料压盖太紧,填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高,比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行
解决办法:1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴
三、轴承过热
产生原因:1.轴承润滑脂(油),过多或者过少2.润滑脂(油)有杂物3.轴承损坏
解决办法:1.调整润滑脂(油),要适当2.换新的润滑脂(油)3.换新轴承
四、轴承寿命短
产生原因:1.电机轴与泵轴不对中,或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理
解决办法:1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦,换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承
五、填料处泄漏严重
产生原因:1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁
解决办法:1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水
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