放线***
1、采用全站仪依照体育工艺及竞赛规则和设计要求停止分道***放线,13mm透气式塑胶跑道,并做好标识。
2、做好分sequ***放线,并做好标识。
3、反复放线、校验无误方可停止橡胶卷材铺设。

四.铺设工艺
1、铺设顺序:
a.通常跑道铺设由外向外---从第yi道、第二道……铺至初一道(也可先铺设半圆区,在半圆区铺设终了后再铺设第yi道)。
b.起点区直段铺设。
c.辅佐区铺设。
2、铺设办法:
a.跑道:从跑道110米(或100米)起跑端处(第yi道)开端先铺直道→后顺铺起点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至终点端弯道与始铺直道接齐→按以上办法铺第二……至初一道。
b.排水沟面:先铺直段,后铺弯段。
c.半圆区:从外弓口铺至半圆内弧顶,通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷区的半圆可纵铺)。
d.起点区直段:由外至内铺设。
e.辅佐区:直段区由内至外铺设,第八弯道外区由外至内铺设。
f.每道铺设前都应停止***试铺,并做必要的修剪。
3、粘接胶拌制
a、资料:粘接胶资料是由甲组、乙组、催干剂组成。
b、资料配比要求:甲组:乙组:催干剂=1:5:过量。
c、搅拌:先将甲组资料倒入搅拌桶内,再将乙组资料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再参加催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌平均的资料倒入已定好位的卷材铺设区域内。





1.塑胶起鼓,与基础脱层现象:塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓,或者与基础脱离开来。水泥标号不合格或基础隔水气层不合格,地下水气上升,将塑胶层顶起,造成塑胶层出现起鼓现象。需要严格把好基础防水质量关,城口塑胶跑道,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内。
解决方案:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。
2.塑胶层起鼓:施工时基础含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,造成pu材料中的异酸根同水发生反应,产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后,二氧化碳不能完全扩散到材料外部,逐渐在内部聚集,造成塑胶场地表面出现起泡现象。需要严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内,在施工前先做小试。
解决方案:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。

3.产品过了养护期后还未固化,没有强度或粘性大:分为三种情况:①施工时,材料配比误差超过安全范围,造成组分比例失调,导致材料不产生交联反应,400米塑胶跑道造价,从而使得材料粘性太大甚至没有强度;②没加催化剂,***学校塑胶跑道,或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应,影响材料强度;③所用稀释剂不合格,含有其他杂质,如醇类、水等,导致塑胶材料反应时分子链**受阻,不能形成高分子,或者造成比例失调。施工前应检查计量用秤、磅,确定其度符合要求;严格按施工技术要求操作,施工前必须做小试,确定稀释剂质量、催化剂质量或用量,避免造成不必要的损失。
解决方案:根据实用情况决定是否将未干部分铲除重铺。
基本条件要求
(a)、施工温度:地表温度应该在15—45度范围内。
(b)、混凝土湿度(地表湿度):5%以下或按塑料薄膜法测定,薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
(c)、施工时间:选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。
施工步骤
(1)、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩逢。
(2)、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比,配置少量的塑胶,进行摊铺试验,以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(3)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(4)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(5)、调配塑胶:根据要求将黏合剂和橡胶颗粒按规定比例混合搅拌均匀后,加入催化剂继续搅拌均匀。
(6)、调整刮平设备的标尺,按要求刮平施工。同时,必须有专人负责用、抹子、抹平机或振荡抹平器处理。
检验处理
(1)、用扎锥测量底胶厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度,对于高出部分必须按要求打磨。
(3)、黑胶粒露出外面的必须用刀子割掉,打平。
(4)、室内施工,必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。

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