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传统以来,贵州数控弯曲中心,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋弯曲中心 一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋弯曲中心 ,间距不均匀,数控弯曲中心厂家,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量;且需要大量的人力,加工成本也很高。目前,在我国各施工现场,还是以人工加工为主,数控弯曲中心图片,但钢筋弯曲中心 的自动成型已成必然发展趋势。
钢筋自动下料加工施工技术操作要点
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钢筋自动下料加工施工技术操作要点:
一、施工准备
1)钢筋工程的相关图纸及技术交底是否到位。
2)认真审核图纸和技术交底,仔细研究所需绑扎的结构、构件,熟悉结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。
3)根据图纸和技术交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类,并向材料部提出用料计划。
4)检查进场钢筋是否具有出厂合格证、进场检验合格证,在得到确认后方可投入使用。
5)检查加工钢筋所需的各种机械设备是否齐全、到位、能否正常运转。钢筋存放及加工环境是否满足要求。
二、钢筋加工数据信息输入
1)系统数据库的检查,确认系统工作一切正常。
2)数据信息的输入,根据弯制钢筋规格型号,输入直线段长度和弯折角度等相关数据,设备自动选取钢筋弯心半径。
3)数据信息确认,开启设备按钮,开始钢筋加工。
三、钢筋加工
1)盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。
2)经过调直过的钢筋传输进入弯曲设备,自动进行箍筋弯曲。
3)弯曲程序由电脑控制,自动快速完成钢筋定尺、弯箍、切断。
4)箍筋弯箍完成后由切断机自动切断,放入材料收集箱,任务完成后对箍筋进行码齐堆放。
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1、自有编辑:根据生产画好图形按下确认键数据传输完后,也可以在图库里面进行选择,用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键,数据确认以后才可以自动工作。 2、踩下脚踏开关的启动按钮(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是第l一次上电,安全第l一)。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走,左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后,再放上钢筋进行测试。
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