




振动给料机喂料慢的原因:
1、溜槽倾斜度不够解决方法:调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固***置。
2、振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决方法:通过检查两台振动电机是否一致后调整。
3、振动电机振动方向一致
解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线。
4、振动电机激振力不够
解决方法:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力蕞大,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。
当同时使用板式给料机和皮带输送机时,型号规格须匹配,并且须根据正确的操作安全使用。
首先,有必要检查为什么平板进纸器出现故障,并了解故障原因,然后可以使用正确的药来减少平板进纸器出现故障的频率。 让我们总结一下印版进纸器经常脱轨的原因。 以及具体的解决方案,希望对大家有所帮助。
1、如果送纸器出1轨,并且在调试和安装阶段发生,请调整送纸器的尾部张紧装置,以使牵引链张紧度适中,不要太紧或太松。 如果使用时间较长,可能是因为磨损,链条被拉长,伸展和松动。 在这种情况下,如果磨损严重,请检查链条的磨损。 及时更换新链条。
2、检查履带,板式给料机,看运行履带是否磨损或变窄,圆盘给料机,链节无法锁定以及履带是否可以及时更换。
在使用板式给料机时不可避免的故障,这时应该对他进行解决:
1、蜗轮磨损严重
蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形,给料机,这引起蜗轮两个轴的位移,给料机厂家,从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板,以确保从设计角度出发,箱体的强度。
2、减速柜严重漏油
由于机柜的油温高,油位透1视孔的有机玻璃变形,油质受到稀释,漏油严重。 在严重的情况下,泄漏量可以达到2kg / h。
3、工作机械高温
连续工作4个小时后,板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°C。工作机械长时间在高温下运行。
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