蜗轮蜗杆的齿形角测量方法
齿轮的蜗轮蜗杆提供了一个有效的应用动力传动需要高比减速在有限的空间中使用直角(90°)，非交叉轴的设计。如果运用得当，蜗杆及蜗轮提供流畅的，稳定的传动形式。
由于一个蜗轮蜗杆传动的效率取决于在蜗杆上的开始的导程角和数量 ，提高了效率，因为始终是一个目标，该比率应保持尽可能的低。正常运行，蜗轮蜗杆厂家，蜗杆及蜗轮一起使用，必须具有相同的直径间距和线程。
蜗轮蜗杆的加工材料和检测调整
蜗杆的常用材料有碳钢和合金钢，高速重载的蜗杆常用15Cr、20Cr渗碳淬火，蜗杆齿轮，或45钢、40Cr淬火；低速中轻载的蜗杆可用45钢调质，蜗杆，精度要求高的蜗杆需经磨削。蜗轮常用材料有锡青铜，适用于齿面滑动速度较高的传动。
蜗轮蜗杆加工模数为M0.4-M25直径2.5米加工精神为7-8级，蜗杆加工精度为5-8级；蜗轮蜗杆加工广泛应用于各种机械设备如：印刷机械、食品机械、自动化机械、农业机械、自动门设备，输送机械，糖机，包装机械及工矿机械等。
蜗轮蜗杆减速机作业事项及其润滑油的运用替换
蜗轮蜗杆减速机作业环境温度为-40～ 40℃。当环境温度低于0℃时，发动前润滑油有必要加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。初次运用或新替换蜗杆副、工作150-400小时后替换润滑油，今后的换油周期小于或等于4000小时。
定时检查油的份量和质量，保存满足润滑油，及时替换混入杂质或蜕变的油。注油量须按表要求，不同商标的油制止混用，蜗轮蜗杆加工，商标相同而粘度不同的油答应混用。另外还要定时检查油的份量和质量，保存满足润滑油，及时替换混入杂质或蜕变的油。
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