





静压垫块机的主要优势主要是通过三大系统体现的:液压系统,电气系统、振动加成型系统。我们来分析一下这三大部分是如何分工合作提高设备性能的:
一、液压传动系统:液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统,能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠,嘉峪关步道砖机,采用***油液过滤系统,更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采用高动态性能比例阀,以准确控制关键部件的动作。
二、电气控制系统:电气系统采用可编程控制器plc控制配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统,新型步道砖机视频,并具有自锁功能,避免了错误动作产生,实时保障客户生产的顺利进行。
三、振动加压成型系统:采用垂直定向振动,加压成型,同步脱模。旋转快速布料方式,保证了垫块的充分密实,布料均匀迅速,布料实行预振布料,成型周期缩短、生产效率提高,独特的台模共振系统。使激振集中在模具上,既保证垫块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造,钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承,保证了压头及模具的准确运动。运动部件均采用关节轴承联结,条纹步道砖机,便于润滑且不易损。
本机采用了极为方便用户使用的傻瓜机设计理念,便捷而不简单。
主机振动心脏设计***:看成型周期内物料振动参数的合理匹配,全自动步道砖机,独特的外置式振动器调节装置及进口变频系统的加装,使振幅(激振力)的调节十分的方便,从而可获得各种轻重物料的较佳成型效果.尤其适用于60%以上掺量灰渣标砖及陶粒砌块的生产。
液压系统:液压泵(引擎)进口原装‘日本油研”液压油泵.设计上采用***的叠加式阀与集成块为一体,大部分采用了国内近年来中日合资技术生产的液压元件,集体布局合理,结构紧凑,工作性能60定。含有压头上位锁定机构及振动台面的下行止退装置,保证制品的成活率及精准的外观尺寸。
电器系统:采用具有国际水平的原装进口工业可编程控制器(微电脑),功能***、结构紧凑、抗千扰能力强,可靠性高。在控制面板上配置有进口用户界面显示屏(开发成菜单汉字显示),对成型机械设备的生产砌块过程进行准确的自动控制,控制输入均采用进口元器件。
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