









混凝土泵的检查通常根据零部件的不同,检查周期也不一样。一般情况下,像一些容易损坏的部件,检查周期会短一些。而某些固定部位,则检查周期要长一些。
具体来说,混凝土泵主要部件的检查周期如下:
1、每日检查
每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动,操作及性能改变,渗漏油,软管损伤,润滑点缺润滑油脂,汽车驾驶不安全因素等。
2、每月检查
在泵送混凝土2000立方米时或在每个月时可以做如下检查,如滑阀损伤,输送管磨损,液压油减少,润滑点强制润滑,汽车部分例行***等。

混凝土输送泵使用规范
泵送混凝土完毕,要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后,应将蓄能器压力释放,切断电源,各开关在停止或断开位置。
工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应避免;
泵送混凝土完毕清洗以前,大型混凝土输送泵厂家,要反泵数个行程以降低输送管内压力,避免造成事故;
施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,大型混凝土输送泵,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;

作业前,装备好清洗管的清洗用品,先用按规定配制的水泥浆润滑管道。泵送时料斗内保持一定数量的混凝土,大型混凝土输送泵价格,不得吸空。停止输送后对泵体、管道进行清洗,以备下次再用,
混凝土输送泵清洗可以分为湿洗和干洗两种方法。
若发生堵管,其部位一般出现在水平段弯管或锥管处,特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法,大型混凝土输送泵图片,***行反泵疏通,其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效,先将液压闸阀关闭,待泄压后,清除堵管中的混凝土,接好管道,开启液压闸阀再继续泵送。

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