文轩机械-不锈钢酒容器-304不锈钢酒容器

不锈钢酒容器的外表酒漆应色泽鲜艳，外表无腐蚀，应特别留意储酒罐顶部的灌顶与底盘之间的缓冲胶是否完好，有无掉色或局部坠落以及其他相关问题。

储酒罐表面有无磕碰洼陷、形、老化、残损等情况。通常会在涵养护项目，分类罗列如下，以便变形及腐蚀等情况。发现较大的靠储酒罐前封头处的防震胶垫呈现有关于性的对储酒罐停止维护养护。磕碰洼陷、变形，应马上中止使错位，当防震胶垫有错位时，储酒罐用，找有天资的修理单位停止维与车架之间的螺栓紧固必定呈现

不锈钢酒容器顶部的操作渠道是不是易被及时发现，十分风险。各阀门卸料口有无设置阀坚固、钢丝网有无破损。呼吸阀的功用查看。呼吸门箱或防碰撞护栏等维护安装。

装卸软管是不是与所触摸的阀的功用查看有必要有专用的呼吸并配备完整的堵盖或式积漏介质相容。软管应无变形、破损、阀查看设备，查看设备应能查看器。留意堵盖内有必要有无缺的密老化及阻塞等表象，软管两头应出呼吸阀的出气阀及进气阀敞开封橡胶圈，假设堵盖内无无缺的有专用接头，且与专用接头的连及时的压力，当罐内压力高密封橡胶圈，则堵盖基本不能起接应坚固、可靠。

外界压力6-8KPa时，出气阀应到密封作用。敞开；当罐内压力低于外界压力装卸阀门、法兰接口等处导静电3KPa时，进气阀应敞开。有无渗漏、裂纹、腐蚀、损害变形。

一般来说，对于一些大型酒企来说，许多都是采用了大容量、大吨位的的储酒罐来进行酒料存放，以便于酒的管理。通常这种酒罐的罐体结构比较简单，其主体罐的整体呈圆柱体，顶部开口，同时，底部留有出酒阀门，也可根据具体的需要，在其内部加装一些其他功能设备(如酒精浓度监测设备，空气成分监测设备等)

不锈钢酒容器的研制和运用无疑为白酒的日常贮存和运输提供了一个稳定可靠的环境，但要想长时间保证所存白酒的纯净度和色泽，势必需要使不锈钢储酒罐的制造质量达到相应运用要求。鉴于相关技术材料中有关不锈钢储酒罐焊接安装技术规范的内容解说的并不是很明晰、体系，该类型储酒罐的规范焊接安装流程及工艺关键进行详尽说明。

不锈钢储酒罐底部锥体预制和组焊

储罐底部由不锈钢锥体、碳钢垫板、无缝钢管支柱和底圈板组成，锥体分三部分预制加工， -是边缘转角板;二是中心孔翻边;三是锥体分片现场限制成型，304不锈钢酒容器，成型办法均为冷压法，加工成型的片块，拼装前应进行尺寸复验和外表酸洗处理。

底部锥体拼装过程如下:在不锈钢储酒罐水泥基础上，搭设暂时渠道，固定转角模板卡具，组对不锈钢转角板，找圆并焊接内焊缝;将转角板翻转，焊接外焊缝，搭设锥体胎具拼装不锈钢锥体部分，焊接锥体外焊缝;翻转锥体，锥体内焊缝清根、焊接、探伤;翻转锥体，组对碳钢垫板，焊接;翻转锥体，将支柱及底圈板与锥体组焊。

不锈钢酒容器球形顶盖组焊

顶盖安装在拱顶胎具_上完结，小型不锈钢酒容器，首要组对外部环带，为求准确，可从中心向周边拉素线，确定焊缝是否对正，避免出现偏心跑位。组对完后外侧焊接，2立方不锈钢酒容器，切开外部环带、中部环带带间腰缝余量;组对中间环带，并点固橫缝，焊接时先焊纵缝 ，后焊横缝， 先焊外侧，撤除胎具后在仰焊方位焊接焊缝内侧，再组焊极板较内部环带。

不锈钢酒容器的研发和使用，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。

不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：

焊接人员，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。

锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。

组装，为控制焊接变形，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。

不锈钢储酒罐的具体焊接工艺：

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，不锈钢酒容器，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢酒容器罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。