低蠕变耐火材料-甘肃耐火材料-中天锐能(多图)

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抗化学侵蚀性强，在旋窑内烧成时，所形成的灰份、熔渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀 。

耐磨性及机械强度好，的窑内饲料的滑动及气流中粉尘的磨擦，均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。

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组成

耐火砖的化学成分包括23％的氧化铝和73％的二氧化硅。氧化铁，钛和其他金属氧化物形成剩余部分。普通砖的主要化学成分是二氧化硅，氧化铝，氧化镁，石灰，氧化铁和碱。如果存在多于或少于任何这些成分的所需量，则可能对砖造成严重损坏。在普通砖的情况下，该组合物是轻微粘合的，而耐火砖则更加致密。

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高铝砖的抗渣性也是随铝含量的增加而提高。铝量高杂质含量就低，更有利于提高抗侵蚀性。如果在成分中加入一定比例的碳化硅，隔热耐火材料，那么，其抗侵蚀性能更强。

如果将高铝砖放到磷酸溶液中浸渍，经过一段时间后，把高铝砖从磷酸溶液中取出，经干燥后再投入使用。普通高铝砖的荷重软化温度1535℃，经磷酸溶液浸渍的高铝砖，荷重软化温度为1565℃;一级高铝砖经磷酸浸渍后，荷重软化温度为1570℃。经磷酸浸渍后高铝砖气孔率明显降低，密度增大，抗折强度明显提高。原高铝砖显气孔率为22%，体积密度为2.6，常温抗折强度为21MPa，经磷酸溶液浸渍后气孔率下降到13%，体积密度会增加到2.8。所以侵磷后的高铝砖使用寿命更长。