以前的压胶机主要采用中间继电器加时间继电器来控制压胶机的动作协调，压胶机，胶轮的同步运行，当日复一日不断操作，造成这些继电器的触点发生变化，控制协调同步性就会不断下降，再加上电压的不稳定，也会有些继电器被烧坏，给操作人员和维修人员都会增加不少麻烦。而当改进成微电脑型控制时，这些因继电器造成的毛病就会全部消失，因为这是全部PLC编程后，采用32位的ARM处理器作为CPU，由程序控制，使系统有很高的运行速度和强大的计算功能。全自动微电脑控制， 无级调速，只要通过显示屏调整参数就可以稳定的控制机器了。无触点的控制再不怕日复一日不间断的操作，电脑的控制可以长时间运行，而不会出现任何损耗，这些是继电器式压胶机不能达到的优点。
压胶机在使用时，开关程序要依规定。否则，压胶机厂家，会对机件（特别是发热管）严重损害。
开机步骤：先开动压缩空气机，然后开启电源掣。
关机步骤：按下发热器开关掣少一秒时间，以示计算机进入冷却程序。防水鞋机待温度下降至发热器显示温50°以下，才可以关闭电源掣。再五分钟后，才可关闭压缩空气机。
压胶机广泛适用不同面料的缝合及水压要求。
1、无级调速，每分钟5-36米可调；
2、上柱压力可调，便于不同厚度面料压胶缝合；
3、符合***工程学的独特机头斜度，压胶机公司，便于操作人员的视线及防卷面料；
4、***的剪刀剪切，自动送带，送带长短可调；
5、热风机外管设有冷却防烫装置，以免及损坏面料；
压胶机的操作方法介绍
1.总电源开关：控制整机的电源接通与断开作用。
2.温度控制电路:控制热风枪的温度，在微电脑监控表从室温到700℃任意设定温度数值，温控电子电路便可以改变调压模块控制的控制电压大小，从而控制热风枪发热丝的电流大小，以自动信号跟踪达到控制热风枪温度的目的。
3.电磁阀组:接通上轮气缸、风枪摆动气缸、剪刀气缸的气路，并由电子电路控制该阀组气动气路的换向工作。
4.上压轮压力控制旋纽 先拉出该旋纽至解除锁扣止旋转旋纽时可调节上压轮压力大小，一般调节在1.0～1.2kg/cm2为宜，可从上压轮压力表读取数据，调完后压下该旋纽（即锁定压力）。
5.左右脚踏开关作用 在正常工作情况下，用于控制整个机器的操作： 踩下左脚踏，上压轮压下；松开，则上压轮提起。 踩下右脚踏，压轮正转；松开，则停转。操作方法如下： (1).先踩下左脚踏不放，上压轮压下； (2).再踩下右脚踏，热风枪摆入，压轮正转，开始工作；(3).松开右脚踏（左脚踏不动），热风枪摆出，暂作； (4).再踩下右脚踏，热风枪摆入，继续工作；(5).先松开左脚踏，紧接着松开右脚踏或两脚同时松开，压胶机供应商，自动剪带，封尾、自动送带，结束工作。
6.空气过滤作用 压缩空气经过滤器除去水分后进入到油，然后送到上轮气缸、风枪摆动气缸和剪刀气缸，润滑并推动各气缸。过滤器上装有一个气压表和调压手柄，拔出手柄旋转，可在气压表上读到本机的工作压力，一般调节到3.5～4kg/cm2为宜。
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