无氧铜杆也分进口设备做的和国产设备做的,但目前进口产品已无明显优势，铜杆产品出来后区别不是很大,只要铜板选的好,生产控制比较稳定,国产设备也能产出可拉伸0.05的铜杆.进口设备一般是芬兰奥托昆普的设备,国产设备好的应该是上海的厂的了，生产时间长，企业，质量可靠。铜杆中的氧含量分布均匀与否对拉伸工艺也有很大影响，一般讲分布越均匀越好。
低氧铜杆工序间接耗能量
低氧铜杆工序间接(辅助、附属、损失)耗能量包括：
a．辅助生产系统包括：冷却系统(泵站)、机修、采暖、空调、原料及产品化验、计量、照明、运输、环保设施、仓储等实际消耗各种耗能量的总和，E1吨(标准煤)；
b．附属生产系统耗能量包括：低氧铜杆工序生产管理和调度指挥系统、食堂、医务室、浴室、厕所、休息室等实际消耗电、气、煤、水等各种能源实物量分别折算为标准煤后的总和，耳吨(标准煤)；
c．损失耗能量包括：各种能源及耗能工质在低氧铜杆工序生产中的损失量，如库损、变损、线损、各类管网损失等实物量分别折算为标准煤后的总和，E3吨(标准煤)。
低氧铜杆的制线工艺应与无氧铜杆的有所不同
低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成分和制杆、制线和退火工艺的影响，不能简单地比较低氧铜和无氧铜的软硬。
在几十年以前，在当时的技术水平下有人曾说由于无氧铜的再结晶温度比低氧铜高，所以无氧铜不适于生产漆包线。现在看来这种笼统的说法是不的。事实证明无氧铜不仅在漆包线中应用，而且像漆包线那样的电子用细铜线生产中[拉线机多根出线一镀锡一绞(束)线一条龙连续生产，也用得很好。(3)使用经过煅烧或烘干的石墨粉(磷片石墨)也能取得同样的效果。
