复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，哪里的合金锤头好，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，***致密。与高锰钢相比经济效益显著，河南省合金锤头，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。 综上所述可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时耐磨性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。合金锤头
制砂机锤头的工装设计
1、模样设计
制砂机锤头从中间分型，模样、浇注系统和控制器均固定在型板上。生产时用CO2硬化水玻璃砂分别造型，然后下芯合型。脱箱用砂箱采用可拆式结构，与型板间设有***装置。
2、吃砂量
脱箱砂块型充分发挥CO2硬化水玻璃砂强度高的特点，保证浇注时不跑火的前提下，尽量减轻砂块的重量，耐磨合金锤头供应商，降低砂铁比，从而降低型砂成本。根据铸型的位置不同，吃砂量一般为30mm~60mm。合金锤头
两半砂块铸型之间采用的***方法为：在分型面上做一圈止口。也可以采用圆形或其它开关凹凸结构形式***。
另外，为保证串铸砂浇注时稳定性，设计了专用夹具，为防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。
锤头的结构设计
锤头是主要工作零件，其设计主要是指结构的设计。因为锤头的形状、质量、材质与制砂机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。关于锤头的结构设计及相关改进在专题中有较详细的论述。总之，其形状、结构的设计，对于其工作能力，对整个机器的生产能力。以及经济性等各方面有深远的影响。锤头形状大体分轻型、中型、重型。本型号的锤式制砂机主要是设计中型的锤头。合金锤头
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