低温井式炉用途：低温井式炉是新标准节能型周期作业式工业电炉，回火温度均温，控温精度高。主要供金属材料、金属机件进行回火、退火等热处理。以及钢材退火、铝合金、轻合金淬火、固熔处理、时效处理。
结构简介：低温井式炉结构与国际通用标准井式炉相似。外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。井式退火炉：采用节能炉衬结构，行业内高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又***节能的热处理***技术，实现退火工艺曲线全自动化。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用轻质0.6g/cm节能微孔耐火保温砖砌筑。井式炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维棉保温，其余间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25A15高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢护丝栏和不锈钢装料筐。炉盖采用手动或电动升降。
井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式回火炉安装有不锈钢热循环风机，炉膛内安装有独特设计的热风内循环不锈钢导风系统，实现井式炉上下温度均匀。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有：强迫对流井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。
井式炉是当今机械加工生产的主要锅炉形式之一，在钢中碳化合物进行球形处理工作中应用井式炉的加工效果较好。结构简介：高温井式炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。究其原因是这一设备在生产中经常会出现保护气氛，使得工件在完成之后能够保证其表面准确性良好，有效保证了工件韧性和刚度。基于这些优势，目前社会生产中井式炉被广泛的应用，其需求正在逐年增加。
井式炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且禁止其在运行中的断路现象。
井式炉炉衬采用新型1360高铝型硅酸铝纤维模块制成，高压制块，无缝炉膛，体积密度达到285Kg/m3,导电系数在0.18以下（1000℃时）蓄热系数是耐火砖的1/30,比一般厂家同规格炉子节约15-20%的能耗，比耐火砖同规格炉子节能35-40%左右。炉衬采用轻质节能保温砖砌筑，炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毯保温，电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝或电阻带安装在炉膛内。
井式炉控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度按照工艺编程指令要求。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与高温井式炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时通电源。控温精度≦±1℃，炉膛有效空间温度均匀性达到±3℃，有效确保工件不过烧，不熔氧，又能力保证工件热处理合格率 所有动作全部采用自动操作，所有电气进行连锁，严禁***隐患，价格比国内其它厂家低20%左右。
