智能电子看板系统用户针对特定任务，通过主题词或关键指标取值范围，进行搜索，获得有价值的结果，并过滤掉次要的结果。智能电子看板系统与设备之间建立统一的硬件设备接口标准，为企业的科学化、精细化管理提供标准模型。智能电子看板系统与设备之间建立统一的硬件设备接口标准，为企业的科学化、精细化管理提供标准模型。智能电子看板系统能及时作出反应、报告，并利用该实时数据进行处理，有助于减少企业内部无附加值的活动，并有效地指导工厂的生产运行过程，提高工厂及时交货能力，并改善物料的流通性能，同时，又能够提高生产回报率。
杜绝现场管理中的漏洞，通过看板管理系统，车间生产人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。
绩效考核的公平化、透明化通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励***、督促后进的作用。
可以保证生产车间工作秩序，提升公司形象，现场电子看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，有利于提升公司的形象。
信息看板;记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。通过精度较高、柔性化、准时化的生产，在保证质量的前提下，很大限度地体现精益生产。电子看板系统在生产线与仓库之间的物料配送体系的实施流程大致如下：提出需求申请：生产线人员通过看板实时显示的车间生产数据，了解缺料的情况，并通过将看板放入收集盒的方式在电子看板系统中申请物料。
备货：配送员将需求信息送到仓库，仓管人员根据看板描述的信息，进行备料并打印传送单，通知物料取货员送货。
