环保袋的普通絮片用中空纤维对中空度要求不高，主要是追求轻而保暖，纤维材质为涤纶或睛纶。其中，涤纶的弹性模量较高，为了提高其回弹性，通常制成偏芯的中空纤维，经热处理后可获得***性的三维卷曲，以提高保暖性和穿着舒适性，三维卷曲涤纶常用于无纺布袋制造喷胶棉。分离膜用中空纤维纤维的中空度和截面圆整度要求较高，对膜壁微孔及其分布也有一定要求，而且有些纤维表面还要涂一层或两层不同的超薄分离层，以提高分离效果和选择性等。根据中空纤维分离膜所选用的材质、膜微孔的大小、膜结构和分离原理可分为五类。一是中空纤维微滤膜，又称精密过滤膜，是指具有过滤超微粒子等的中空纤维分离膜。分离的粒径范围为25到10000nm一般为200nm左右。由于纤维很细，在纤维集合体内可保持更多的静止空气，所以它是一种性能良好的保温材料。分离的对象为悬浊物、超微粒子和***，透过物质为水或溶液。用途由中空纤维分离膜微孔而定:孔径为3到8微米者，可用于过滤溶剂、***、润滑油及检测液中的微粒子和细胞。
环保袋原料纤维悬浮液成形前的准备，湿法环保袋的生产是连续性的，首先要将已打完浆的物料稳定地、连续不断地、于净地送至湿部，与此同时，还要把浆料稀释到符合上网浓度要求、均匀的纤维悬浮液，然后将其通过输送管道进人湿法成网机中的浆料流送设备中为了保证均匀成网，浆料流送设备必须要把浆流分布开来，使上网的浆流沿整个幅宽上有一致的流速，避免发生横流、窜流、扰动等不规则的流动现象。在流送设备的浆道和浆流接触的表面要做到平直、光滑，没有死角，以免发生挂浆的现象。在保证上网浆流稳定的条件下，可在浆料流动过程中利用搅动、加速、转折、摩擦等方法，使浆料中有一定的速差，并由此产生流体剪切场，以促使浆流中的纤维均匀分散，可防止纤维的沉积和絮聚。一般而言，造纸的成形浓度在百分之零点一到百分之零点五之间，而湿法环保袋的成形浓度则在百分之零点零一到百分之零点零五之间，二者相差10倍。
