斗式提升机料斗为什么会脱落？
首先说一下，一个原因是因为斗式提升机的进料过多，从物料端料斗承受的太大的阻力，首先料斗会出现变形，然后的出现受到巨大的拉力，慢慢的螺栓折断或者是料斗变形折断造成脱落、
二点呢，一般进料口的位置太低而且那个位置太低的时候，如果有大量的物料涌进来，而料斗还来不及挖取物料就会造成堵塞，堵塞的话呢，很容易引起料斗变形。
三点，是因为料斗本身的质量问题，比如说我公司生产的料斗是强度非常高的，但是有一些不良厂家，他们的焊工不过关，而且用的铁板太薄，就会造成料斗脱落等等这种情况
四点的就是因为遇上突发状况，比如说物料运转过程中，突然停电，停电以后呢斗式提升机没有进行适当的清理，那么这个时候就会出现，但是开机的时候料斗会因为承载了太多的，或者物料而堆积在一起，造成了以后产生严重的变形以及脱落。
斗式提升机运行部分环节分析
斗式提升机这种产品我们很多人其实是见不到内在的运动轨迹的，因为我们安装完以后，大家可以看到外边有一个机头，下面是一个机尾，中间是长长的机身，而当然这个设备我们一般是会有观察孔的，但是在正常的运行状态下，除非是操作的人也可以近距离的。因此矿粉或者材料不能从空隙中流出，进而轴表面不会受到矿粉或者材料的磨损。从观察孔观察一下，斗式提升机链条带动料斗以及舀料抛料的整个情况，而外边人的话你原来是看不到它内部的运行，而真正对于一台斗式提升机来讲，只有从运动的过程中才可以分析它的，运转是不是正常，那么今天允达提升机厂家就和大家探讨一下，都是提升机运行部分的各个环节，还有这些环节运行的一些细节。
1，装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。
2,提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。
3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。且易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，如：煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。
NE系列板链斗式提升机主要结构:
在斗式提升机结构优化方面，我们主要做的工作有，一增加了适当的张紧装置，随着物料运送过程中料斗和链条不断的受到向下的重力，那么时间长了以后料斗和链条会出现放松变形的情况，那么这时候如果不能很好的对链条或者皮带进行张紧的话，就会出现料带打滑的情况，会严重的影响生产，所以我们一个结构优化就是进行了张紧方面的优化。牵引输送链采用重锤杠杆式重力自动张紧装置，保证提升链在运行中始终保持适度的张紧状态，使设备处于良好运行状态。
而二个优化呢，我们把很多的单链的斗式提升机，我们改成了双链斗式提升机，当然我们这一点也可以看到，国外可能还有很多的机型也用了三斗三排斗式的提升机，那么效果也都是非常不错的，然而在我们国内的话应用的还是双链斗式提升机就已经非常不错了。