







主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂,可能首先想到的是高炉喷枪实地测量的质量问题。但认真分析检查高炉喷枪实地测量的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高炉喷枪实地测量插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内高炉喷枪实地测量前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷枪实地测量工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、高炉喷枪实地测量与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏:发生在煤粉高炉喷枪实地测量的任意部位。表现为:缺陷部位明显是有里向外形成的,同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高炉喷枪实地测量的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。如有焊接,而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等)。
3、头部“开花”:发生在高炉喷枪实地测量的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及高炉喷枪实地测量结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成高炉喷枪实地测量头部烧损“开花”,插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然,高炉喷枪实地测量特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,高炉喷枪实地测量,也有可能在一个周期内不会明显出现。

高炉喷枪实地测量是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本。高炉喷枪实地测量是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此,高炉喷枪实地测量在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。
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高炉喷枪实地测量的表面处理。对内外表面进行处理是目前延长高炉喷枪实地测量使用寿命的办法,各高炉喷枪实地测量使用及加工企业想出了很多办法,如;内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明显提高但对高炉喷枪实地测量的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
另外,在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时高炉喷枪实地测量变形。操作工人要经常巡回检查,操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅,高炉喷枪实地测量的使用寿命一定会大大提高的。


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