液体灌装设备是我公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域研发的定量质量计量系统，计量单位：公斤。主要适用于增塑食用油、醋酸、汽柴油、润滑油、甲醛、酒精等各种液体产品的定量装桶、定量装车以及反应釜定量配料、加料等计量环节。可选装流量调节系统，实现先快速后慢速灌装，防止液体起沫。液体灌装设备主要功能及优点：
1、液体灌装设备在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。
2、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
3、液体计量灌装设备对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
4、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。
5、液体计量灌装设备采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN 50：100~120桶/小时。
6、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
7、液体计量灌装设备内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）
8、对日累计、总累计进行打印查看。
9、组合灌装枪配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。
10、高精度流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。
11、液体灌装设备节省人力，只需2人即可完成灌装。
直以来我国灌装设备在市场就存在很多的不足之处，随着社会的发展，灌装机成为生产企业不可或缺的包装机械，润滑油灌装机也从不被认可到现在已经在包装生产线上崭露头角，填补了国内空白，已基本能满足国内市场需求，部分产品还有出口。
但是国内的润滑油灌装机还存在一些缺点：缺乏宏观统筹规划，缺乏资金投入，企业用于研究和开发的***占销售额平均水平不到，缺乏技术人员。等等，并且在产品的开发、性能、质量、可靠、服务等方面的竞争中处于劣势。
以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的润滑油灌装机，努力开发生产***低耗，产销对路的大型成套润滑油灌装机设备。
目前，润滑油的应用也已趋于成熟阶段。其他领域的***技术也不断应用在润滑油灌装机上，使设备技术性能大幅度提高。
润滑油灌装机如果长时间工作而没有补充能量或没有适当的休息，就会出现故障。因此，对润滑油灌装机进行定期维护和***，以期达到效率高、寿命又长的目的。
1.每天工作前，观察气动两件式过滤器和油雾器。如果水太多，应及时清除。如果油位不足，应及时加油。
2.在生产过程中，经常要对机械部分进行检查和观察，看转动和升降是否正常，有无异常，螺丝是否松动。
3.经常检查润滑油灌装机接地线，接触要求稳定；经常清洗称重平台；检查气动管线是否泄漏，气管是否断裂；
4.减速电机每年要换润滑油（脂），检查链条的松紧度，及时调整张紧度；
5.如果长时间停止使用，要清空管道中的润滑油。
6.做好清洁卫生工作，保持润滑油灌装机表面清洁，经常清除氧化皮上的积料，注意保持电器柜清洁；
7.传感器是精度高、密封度高、灵敏度高的器件。严禁碰撞和过载。在操作和拆卸过程中不允许接触，不需要维护。
