玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：前处理段玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想。
预热段前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉玻璃瓶图片室时要使受喷工件有一定的余热，以变增沫的附着力。
玻璃瓶中气泡之谜
有些玻璃瓶玻璃中可以看到一些气泡，这是怎么回事呢？
1、玻璃瓶原料中超细粉含率过高，细小颗粒在反应初期过于激烈，在颗粒周围形成了层泡沫层，澄清困难而形成气泡;
2、硅质料中的SiO2成分波动太大，未能及时变料，引入SO2过多，降低了玻璃中的SO3的溶解度，使玻璃产生了气泡;
3、碳粉含率过高，芒硝过早分解造成了澄清不足而产生微泡;
4、芒硝含率过高时，在玻璃中易产生白色实心“芒硝泡”，过量的芒硝以液态的***钠存在于玻璃熔化中;
5、原料的COD值变化太大，也即氧化还原性变化大，易使玻璃溶解的SO溶解量变化而引发微泡!
那么怎么解决呢？如下；
1、玻璃瓶厂严格控制硅质料的成分和超细粉含量，精心称量，满足工艺要求；
2、严格控制好芒硝合碳粉含率，保证含率稳定；
3、做好原料中COD值得研究和控制，确保玻璃制品的氧化还原性的稳定!
烤花玻璃瓶质检***
烤花玻璃瓶质检***，下面为大家简略介绍下烤花玻璃瓶质检要点。
1. 色彩返红：原因主要是温度过高，网带速度过慢，所加的除色剂进行了复原反应所致。
2. 花纸附着力差：除花纸本身原料以外，主要是温度过低所致，因不同的花纸原料，烤花时所需温度不一样，因而，烤花时须作好调整。
3. 花纸起泡：烤出来的玻璃酒瓶花纸上有许多爆洞，原因是贴完花纸后，花纸内的汽泡未刷掉，或花纸外表水份未干，立刻烤花所致。对已烤花但不合格的玻璃酒瓶可用稀盐酸刮掉，从头贴花烤出即可。
4. 不同度数的混装：因瓶型完全相同，花纸除度数不一样亦完全相同，贴花、烤花、查验、包装时，很简单将不同度数的玻璃酒瓶混装，导致客户诉苦，发作质量事故。
