封闭技术对设备强度的要求较高，设备必须具备可承受粉尘的较大压力而不产生变形。在螺旋喂料机中，上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成，有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中断生产过程，又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置隔爆装置;在螺旋给料机与贮料仓之间的闸阀，除了控制煤粉的流量外，也可以有效的起到隔爆的作用。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
对螺旋输送机进行给料时，应均匀给料，给料量一直变化的这种情况尽量不要发生，防止物料堵塞螺旋片。还有就是不要用螺旋输送输送粘性较大的物料，由于螺旋输送机的螺旋片运转的速度较慢，粘性物料可能会在设备内部结块，损坏设备。
不管输送设备形态的物料，都应该遵守设备的使用规定，规定禁止的事项坚决不能做。为了保证设备的使用时间够长，应该定期进行一下维护***工作。
螺旋输送机操作***的几大要求：
1、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。
3、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
4、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
螺旋输送机中螺旋体的修复
螺旋输送机的螺旋体在运用中很容易出现问题，这导致螺旋输送机不能正常工作，或者是导致物料呈现堆料或溢料的问题，所以这就给生产带来了一定的影响，因此在螺旋输送机的运行中要分外留意螺旋体的情况，并及时发现问题及时处置。以上兰大通用说的就是螺旋输送机停止运转的一些原因，总的来说就两种情况，设备自身的问题和人员进料的问题。下面小编针对螺旋体常见问题来说一下：
1、螺旋输送机的螺旋叶片磨损到必定程度后，就会直接影响到物料的运送能力，超越必定限度，应及时予以替换。为了节省成本当螺旋输送机的其他部位没有什么问题，仅仅叶片小范围的损坏，可采用补焊的办法修正。
①在叶片外圆镶贴直径8-12mm钢筋(钢筋直径不大于叶片厚度的2倍)，镶贴处可采用每隔20mm焊补20mm的办法，空隙补焊，予以修正。
②为进步叶片运用寿命，可在螺旋叶片外圆加焊一层渗碳圆钢。
2、螺旋叶片的修补
①关于部分变形，可用氧炔焰烘烤后，再用手工校对的办法加以修夏。
②关于螺旋体曲折，可将螺旋体拿出，两端支撑在能够反转的支点上(尽量在长车床上)，查验其曲折部位及曲折方向，断定后用氧炔焰烘烤600-700摄氏度。再进行加压或手锤敲击，到达相反方向的曲折，校对后重复活动检测，重复进行，直至符合需求。
