浇注料模具使用的注意事项
浇注料是我们的建筑施工过程中比较常用的材料之一，很多人对浇注料模具的使用注意事项不是很了解，为了避免大家在使用的时候出现问题大家在还是要多掌握下产品知识的，接下来我们就来简单的了解下浇注料模具使用的注意事项吧。 1、配水的控制。在为产品陪水的时候要严格的控制配水量，一定要使用专用的定量容器，这是一项技术活加多加少都有可能影响浇注料的质量。 2、制模前的检查工作是不能少的。制模前一定要经机务验收合格之后才可以进行施工，这点是很关键的如果没有检查可能会在施工的过程中因为质量不合格等因素造成返工。 3、制模控制。浇注料制模是一道非常关键的工序，模板制的好与坏直接影响浇注料的质量。模板控制主要验收其牢固性和尺寸的准确性。模板一定要牢固这是防止跑模的主要措施，一旦出现浇注料跑模的情况我们就要立即停止工作进行清理，重新施工。这种跑模的现象很有可能导致浇注料的厚度不均匀等缺陷，后期可能会影响浇注料的正常使用。
浇注料筑炉后出现裂纹的原因
浇注料的使用在筑炉方面使用的还是比较多的，锅炉在使用一段时间后会出现磨损的现象严重的情况甚至会直接导致锅炉损坏不能正常使用，因此为了延长使用寿命会使用浇注料来筑炉起到减轻锅炉磨损程度的作用，但之后会出现裂纹的现象要想解决就得先知道出现裂纹的原因。下面我们来了解下浇注料筑炉后出现裂纹的原因：
1.浇注料在搅拌的时候“灰水比”控制不好，是有可能造成出现裂纹的原因。
2.搅拌时间和振动时间控制不好。搅拌时间太短材料混合不均匀，不密实强度降低；该产品的浇注应采用震捣机分层进行震动就会出现裂纹。
3.脱模时间控制不好。
4.浇注料***时间控制不好。
5.烘炉质量控制不好。
烘炉是将炉衬材料中自然干燥无法排除的游离水和结晶水排除，同时对该产品进行高温固化以达到一定的强度。
内部浇注料的使用技术要求
随着窑炉所使用的范围越来越广泛对于内部浇注料的使用技术要求也是越来越高，而且对于浇注料的使用过程中如果遇到了低温的环境出现了收缩的现象是因为什么原因呢？
（1）可能当烘箱用于脱模和固化时发生了体积上的变化而且浇注料中的结晶水和游离水被干燥和排出使之发生了收缩的可能。
（2）也可能是因为在高温使用过程中浇注料发生化学反应引起的管线变化。
在以上这两种情况下都是会引起浇注料的收缩现象而且面对不正当的混合使用浇注料也是会出现同样的现象的，所以有必要的改善选用的材料是可以减少收缩的情况还可以提高整体的浇注料的性能。
