生产实践表明，在一定轧机上轧制某种产品时，随着带钢的逐渐变薄，压下愈来愈困难，当带钢厚度薄到某一限度后，不管如何旋紧压下螺丝或加大液压压下的压力，不管反复轧制多少道，也不可能再使产品轧薄。这时带钢的极限厚度称为至小可轧厚度。(1)有效地减小金属在轧制过程中的实际变形抗力，减小工作辊直径，采用高的效率的工艺润滑剂，适当采用张力轧制，适当安排软化热处理。(2)增加轧机的刚性，主要是要有效地减小轧辊的弹性压扁。例如，二十辊冷轧机采用直径小达10mm的碳化钨工作辊，其弹性模量E几乎是一般合金锻钢辊的30倍，可轧制厚度小达0. 001mm的极薄带钢。
活套在充套时，卷扬装置通过钢丝绳牵引移动小车行走在经过相应间距的***装置时,相邻托架小车依次与挂钩装置脱钩并在***装置处准确***,钢带在小车的托辊上运行,完成充套。考虑到套量大,小车行程长带钢容易跑偏,所以增加纠偏装置以保证机组的稳定运行。放套过程正好与充套过程相反。
按牵引形式分：1 )卷筒单绳卷扬:钢丝绳-端绕在卷筒上,另一端直接与移动小车连接。2 )卷简单绳卷扬,小车上加滑轮:钢丝绳- -端用地锚固定,另一端通过移动小车上的动滑轮后绕在卷筒上。3 )卷筒双绳卷扬。
按小车的结构形式分：1)卧式移动小车:带钢的间距由托辊间距来确定。2 )立式移动小车。
在实际生产应用中，我们通过张力检测装置来测量张力的大小变化，通过控制前后电机的速度差来控制张力的大小变化，而转矩的大小控制就是靠辊道、卷取等设备的驱动电机的扭矩输出来控制的。张力辊组的工作原理及其特点：张力辊组在张力控制系统中是一种比较常见的执行机构，俗称S辊，在连续的带材生产机组有着较为广泛的应用，如冷轧的酸连轧机组、镀锌机组、彩涂机组、重卷机组等。其主要作用就是实现整个带钢张力控制系统中的张力的分隔。
