单梁起重机安全防范操作指南
单梁起重机厂家认为为了减少起重机操作不当而造成不必要的事的风险，建议制定相关检查规定或流程，从而降低事故发生率
单梁起重机操作前工作。操作前应将本次的操作内容形成文档，(文档中不仅仅只包含操作内容，还需要标示出实施期间可能存在的风险，并针对风险给出相应的解决方案，若无法解决则应该准备回退方案)需经过决策者的审批，经同意后才能够实施操作。工程实施前还应对现场地基是否平坦、抗压力是否能够满足、起重机自身做全身安全检查。这些检查虽是一些繁琐的小动作，但也是不能少的，不能为了节省一时之利，落下一世之悔。单梁起重机操作过程，安全性分析：1，高温作业，液压系统变坏，不起到任何传动机构，特别是轴承，衬套，气缸等部分。
单梁起重机操作中工作。需注意周边情况，如：地面是否稳定、是否有不相关人员……总之谨慎操控起重机，如果有突发性情况必暂停操作，并及时知会***，让有决策***的人员做出决策，不得私***定。
单梁起重机操作后工作。工程实施结束后，应对起重机做相应的安检，如存在故障能被及时的发现，这不仅仅可以避免不必要的发生，也是对机器的寿命周期有一定益处。
单梁起重机的养护日常
单梁起重机运行机构采用分别驱动形式，驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，传动采用“一开两闭”式齿轮传动。起重机操作方式可根据具体情况选择为地面操作、遥控操作和司机室操作，其中司机室操作有开式司机室和闭式司机室操作之分。地面操作运行速度一般为20 m/min、30 m/min、45 m/min 。司机室操作运行速度一般为30 m/min、45 m/min、60 m/min。遥控操作时运行速度用户根据实际需要而定。起重机运行速度亦可设计成双速及变频调速等型式，用户如需要时，应在订货合同中予以注明。该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。主要组成部分有：桥架、电动葫芦、电控系统。 单梁起重机的养护日常：1、控考***韭是否符合规格；集电环碳刷的接触情况：各联接螺挂有否松动。2、制动器闸瓦和制动轮接触是否均匀：表面有否油污；接触问隙是否台适。3、检查各减速器润滑油是否充足，不足时应补充润滑油。单梁起重机起升电动机和运行电动机的绝缘等级采用H级，并在起升电机绕组内装有过热保护装置。4、检查各安全保护装置是否正常灵敏。5、检查钢丝缗、滑轮、吊钩有无损伤。6、检壹期轨接地和导线绝缘情况。
单梁起重机
必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
（13）不许随便从车上往下乱扔东西。
（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。
（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。
（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
（21）吊运较重的物件、液态金属、***及***品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。对起重机要定期进行检查和维护，确保设备的各部分零件有无松动或损坏的现象，要及时进行更换和维修，延长设备的使用寿命，提高企业的工作效率。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。
（24）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。 [1]
