主要特点：
◆ 可根据要求进行非标定制；
◆ 可适应多种燃料；
◆ 独特的低压力损失喷嘴设计，确保在低供气压力时稳定运行；
◆ 适用任何安装条件现场，结构灵活、布局方便；
◆ 燃时，利用无焰燃烧 FGR技术，NOx排放低于30mg/m3；
◆ 燃料与助燃风双分级，烟气自形成内循环，降低火焰温度；
◆ 只需少量烟气外循环，降低脱火及故障风险；
◆ 助燃风与燃料部分预先混合，能量在炉膛内的分布更加合理；
◆ 对炉膛尺寸的要求不过严苛，降低锅炉材料成本；
◆ 独特的预防冷凝水措施，避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。
通过将低氮氧化物排放燃烧器与***的SLATETM燃烧器管理系统集成，超低氮氧化物排放锅炉燃烧器在全功率段可实现超低氮氧化物排放，并可接受在线监测，同时可以帮助节约2%至3%的燃料消耗。聚能氢油为透明液体，***、无味、无压力、零下四十度不结冰，四季无需更换，燃烧时对******，储存方便无需高压钢瓶（不锈钢箱、塑料桶均可存放），具有较强的抗爆性能。这对于1至4吨的锅炉市场来说，是十分理想的选择。此外，独特的一体式设计还能为锅炉应用节省更多空间，且非常易于安装和维护。
过程控制部大中华区副总裁兼总经理陈延表示：一直致力于通过***的技术和服务支持中国经济的长期增长。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点。随着环保***的日益严格，国内的客户对于环境友好型的燃烧器解决方案需求也在与日俱增。系列超低 氮氧化物排放锅炉燃烧器应运而生，能够很好地满足中国客户的这一需求。非常荣幸的是，是少数可以提供整套超低排放解决方案的公司之一。”
中国***对燃烧供热行业制定了颇为严格的环境***。二、低氮燃烧器分类1、按燃料分为重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。北京市环保局新出台的《锅炉大气污染物排放标准》规定，自2017年4月1日起，新建商业及工业锅炉的氮氧化物排放不得高于每立方米30 毫克。行业内两种主要的传统技术 -- 烟气再循环（FGR）技术和表面燃烧技术 -- 都不能完全满足低排放要求，同时还牺牲了燃烧效率。系列是采用全新、独特燃烧器技术且实现超低氮氧化物排放的系统，并通过集成SLATE燃烧器管理系统让整个燃烧过程更加经济、、灵活和安全。
此外，还拥有互联功能，可实时采集和上传数据以便进行分析，进而显著提升系统的运行、服务和故障诊断等能力。系列还可提供独特的分体式设计。相比于传统技术，该设计不需要附加设备，可以避免风险及其它影响，更加适用于燃烧器的升级改造项目。
对燃烧器的显着效率影响是空气和燃料的比例组合。基本上有两种类型的空气/燃料燃烧器：强制通风和自然通风。市面上除了博纳燃烧器，很多燃烧器都存在喷油均衡的问题，尤其是一些小得燃烧器生产厂家。强制通风燃烧器使用鼓风机来提供加压空气来氧化燃料并产生不同的火焰模式。鼓风机连续运行，增加电气使用，并且需要一种方法来使气流与燃料流量成比例。相比之下，使用自然通风燃烧器，空气和气体流动是未被强制的，并且遵循由燃烧室和管道的力学产生的自然对流模式。鼓风机不用于天然草稿燃烧器。
通过更紧密地控制空气/燃料比，可以更好地控制燃烧反应及其效率。这种放法确实能起到一定的效果，但是对于究竟什么才是合适的尤其混合比例，以及到底如何控制油气混合比例才比较稳定。一种这样做的方法包括使用固定空气系统（也称为仅燃料控制），其中气流保持恒定，燃烧器输出通过经由控制阀调节进入的气体来控制。另一个选择是使用变频驱动器（VFD）控制空气输入，通过控制气体输入的单个气体阀来调节鼓风机速度。
第三个也是更理想的选择是使用流量传感器和控制阀来监控和连续地调节空气和气体。这种方法通常被称为质量流量空气/燃料比控制系统。燃烧中脱氮主要有：一是***燃烧中NO的形成，二是还原已形成的NO。该系统通过计量进入的空气/气体流量并通过精密执行器调节流量来控制燃烧器性能。该系统自动补偿影响燃烧性能的变化，例如空气和燃料温度，供应压力和可变燃烧室压力的变化。质量流量空气/燃料比控制通常应用于低排放应用。
燃烧器选择许多工业燃烧器制造商的产品目录尺寸近一英尺厚。减少氮的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。为什么？答案是几十年的燃气采暖应用已经证明，具体的燃烧器设计可以对各种设备的加热效率产生巨大的影响。一旦上述所有清单项目已经耗尽，并且仍然无法达到所需的性能目标，可能需要考虑升级到不同的燃烧器设计以获得期望的结果。
通过改变诸如排出速度，火焰形状，火焰辐射度，控制方法和火焰化学计量等特征，燃烧器制造商可以将其燃烧器的传热特性与工艺或应用的具体需要相匹配。
为获得性能，请选择适用于要加热的过程或锅炉燃烧器。考虑每个燃烧器如何实际燃烧燃料并将热量传递给终产品。自身再循环燃烧器一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。正确的燃烧器可以对燃油费用产生重大影响。类似地，不正确的燃烧器尺寸可能对性能和效率产生影响。发现安装的燃烧器对于过程的实际需求而言太大，这并不罕见。当这种超大尺寸发生时，燃烧空气鼓风机效率较低。此外，大多数金属结构的工业加热燃烧器使用较高比例的过量空气用于以较低的燃烧速率进行冷却。因此，除了降低鼓风机效率之外，当燃烧器过大时，可能会牺牲过程热效率。
工业供暖系统的经营成本通常超过初始资本支出。的建议是按照制造商的建议定期维护系统，以确保其运行尽可能。中心在对层燃、室燃、循环流化床锅炉的炉内低氮燃烧技术进行了大量试验后，已在工程应用上加以验证，以链条炉为代表的层燃炉可将NOx排放降低至250~300mg/Nm3。并不总是需要考虑对系统进行彻底的改革。调谐和系统调整通常会导致一些改进。如果目标仍未达到目标，请考虑升级燃烧器或空/燃油控制系统。只有很少进行大修才需要更换烤箱或锅炉结构。
花费时间，精力和资金来确保燃烧组分被以匹配必要的操作要求是至关重要的。之后，必须密切监测新系统的运行情况，与初始目标相比，并根据需要不断进行调整。从长远来看，效率和绩效将会提高，利润有可能增加。
