煤粉制棒机制造煤棒的生产流程，关键为配煤→粉碎→混煤→加上粘合剂→堆沤→成形→晾干，下列是有关阐述： 能制造煤棒的原料诸多，煤质也良莠不齐，以便使制做出的型煤经济效益更强，诸多煤棒机经营人都选用配煤方法，制造出多种多样规格型号的煤棒来考虑不一样顾客的诸多要求; 2、粉碎，以便是制造出的煤棒点燃实际效果更强，制造煤棒时常用的原料粉煤粒度分布应尽量的细，因而必须用粉碎机对原煤粉碎，但因为原料粉碎受生产量、工业设备、能耗等限定，约3mm下列既可; 3、混煤，只能进到煤棒机里的原煤匀称，才可以确保煤棒的质量超过预估规定，因而选好的煤历经粉碎机粉碎后，必须用搅拌器开展混和，这一阶段虽小但***重特大; 3、加上粘合剂，以便使煤棒成形实际效果更强，必须在煤棒机制做煤棒时适度添加粘合剂，现阶段，常见的粘合剂关键是腐植酸钠，但因为腐植酸钠水溶液要在一定浓度值下，才可以充分发挥其***，太稀、过浓均不能，因而要把握粉煤浓度值; 4、堆沤，原煤经粉碎加腐殖酸钠水溶液后，要超过24钟头左右堆沤時间，超过48钟头是比较好的，让水份、腐殖酸钠水溶液有充足的時间匀称地渗透到到原煤颗粒物內部，提升其粘结力能，历经变软，提升塑性变形，它是提升煤棒抗压强度的一个关键步骤; 5、成形，堆沤好的原煤根据煤棒机的挤压成型，产生样子标准的煤棒; 6、晾干，刚从煤棒机里制成的煤棒，尽管早已成形，但强度小，若立即装车非常容易形变，务必根据晾干把水份挥发掉，在晾干全过程中，伴随着水份的挥发，煤棒强度慢慢增大，变成强度很大，样子标准的高品质煤棒。中空炭制棒机另外还可以对机制木炭厂具有一个填补***，在制造机制木炭全过程中造成的一些碎炭历经破碎后能够用煤粉制棒机再次加工成合格的炭棒，提升了这种碎炭的利用率，提升了经济收益。
因为应用煤粉制棒机的客户们愈来愈多，煤粉制棒机机器设备早已名声在外，就是说由于煤棒机的***大、绿色环保好用、制成品制棒率高等学校优点，已被中国各省客户们所熟识，可是说到再多的机器设备，那麼都是必须保护的，假如不保护得话，长期的没去维护***和维护***一直应用，也总是给其导致一定的损害，降低煤棒机使用期，导致***內部残余杂物，说到煤棒机的维修***，机器的保护就是说润滑，煤棒机假如做好润滑工作中得话，那麼就是说一方面能够 提升煤棒机的工作效能，另一方面能够 让煤棒机在长期性的工作中下能够 热管散热，能够 一切正常应用，不容易造成机器的发烫过高造成机器的损坏，也不容易由于***內部残余杂物扎实，导致第二天的一切正常应用，因而在煤棒机的长期性应用的那时候，一定要做好润滑的工作中，那样才可以让煤棒机的率提升，实际效果更强，使用寿命更长
其中五大特点具体表现在：1、在出料口内衬耐磨套和煤棒模，煤棒模具由出料口端的螺母挡住; 2、螺旋轴的螺旋叶片的螺距由右至左逐渐变小。其特征在于筒体与轴承座之间设置有挡污板(动，挡污翻).油封侧，在挡污板与档污盘之间的筒体上开有排污口。 3、筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，防磨槽靠出料口是密封的的。4、煤棒模的中心部位有凸导。5、出料口耐磨套和螺旋轴叶片的摩擦面喷涂有硬质合金粉沫。 特别是氮肥行业用于挤压粉煤成棒的煤棒机。目前氮肥行业使用的煤棒机是这一种的，双用螺旋挤压机。运用该方式风干虽然会花销一些成本费，但水分降低的不错，并且还可提升煤棒光滑度。它是将粉煤加16%左右的水和粘结，在搅拌机内搅拌均匀，送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒，这种煤棒机结构比较简单。成品效果比较好。煤粉制棒机