线条切割以及加固以后，即可进行造型。线条经过锣机或造型机就可成形。如果是弧形线条则要用雕刻机把形状雕刻好，然后用水刀机切割出来。
4.挖补（按需）
线条造型过后，如果造成裂纹、孔洞，就需要进行挖补。一般使用云石胶、色浆、石粉（或石粒）进行填补。挖补好的线条需要重新过一下锣机。
5.刷胶（按需）
填补好的或颜色较浅的线条需要进行刷胶。刷胶以保护线条的表面同时能够填补一些较小的孔洞与裂纹。
6.打磨
打磨分为自动打磨与人工打磨。如果线条从造型机出来，就可直接进入自动打磨机，自动打磨机分为两个部分，因为线条需要先磨一边，后磨另外一边，因此需要两台自动打磨机连接起来一起使用。人工打磨则是针对较宽和定做的线条。因为机器的限制，因此需要人工打磨。如果是弧形线条则要用雕刻机把形状雕刻好，然后用水刀机切割出来。一般都是用砂工反复打磨，以达到足够的亮度即刻。
③磨边、倒角：用硬质金刚石水磨片，先50#，后150#，再300#；抛光时，开始用500#的水磨片，然后依次使用800#、1000#、1500#、2000#的水磨片进行抛光。注意金刚石水磨片必须用硬质的，一定要跟供应商强调。水磨片的大小有3吋或4吋之分，可根据使用需求而定。在竞争趋向白热化的石材线条机行业来说，石材线条机品牌的塑造已经成为各大石材线条机企业亟不可待的事情，对于一些较为有实力的大中型石材线条机企业来说，树立一个品牌的形象是它们的一直追求。
④胶水使用：胶水使用前必须先将胶水充分搅拌均匀。胶水固化剂与普通人造石固化剂一样，其添加量与温度的关系如下：
⑴当温度在10℃以下时，固化剂添加量为胶水的1.5-2%；
⑵当温度在10℃--20℃时，固化剂添加量为胶水的1%；
⑶当温度在20℃--30℃时，固化剂添加量为胶水的0.5-0.8%；
⑷当温度在30℃以上时，固化剂添加量为胶水的0.5%。
