上世纪七十年代以来，颜料的加工处理技术已有很大发展，包括颜料颗粒的表面处理和题粒的品相调整等，但还不能满足使用者对其的要求。一般情况下，颜料的分过程可以分为三步:润湿→细化一稳定化混合分散，步是使用润湿湿顾料，使颜料之间的凝聚力减小，便于第二步颜料的粉碎和细化。降低新形成的接口表面能，以便覆层颜料的结合体再度碰撞就不会凝聚起来。粉碎细化后的颜料进一步再做包处理，由于颜料经分散细分后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加加，造成细化的颜料不稳定性。
主要品种有预分散、色粒、色膏、色浆、色粉，而且适用于不同的树脂体系，诸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯缩丁醛及氯醋树脂。
使用预分散颜料更为经济，因以下优点：
1、 分散更加彻底，相对于颜料使用量更少；
2、 减少人力及设备资源、只需要分散机就可以生产；
3、 可以减少材料浪费；
4、 、可在短时间内生产出高质量油墨。
高浓度预分散颜料低尘环保，能够让颜料完全分散，具有高分散性、高透明性、高光泽性等诸多优点。预分散颜料可以省却反复研磨色粉的繁琐程序，并能够生产出品质优异的油墨。它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料等材料的着色中应用普遍。采用预分散颜料，用户可以灵活地设计配方，因为颜料可直接加入油墨配方中或溶解成色膏用于油墨配方。
颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光度等重要的质是指标，分散效果好的还可以缩短生产涂料时的研工一般商品颜料颗粒是指比团体还大的粒子，粒径在250m至750um(相当于通过60至200可分为:原生颗粒、凝聚体和团聚体。