实际上还是为了维持纸箱的抗压性能，纸张收到水份侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，大大降低了包装安全性。
然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题，却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞包装箱安全性能同样也是至关重要的。对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。
保证瓦楞纸板的强度和良好的粘合，对于瓦楞纸板的形成应根据瓦楞纸板生产线配置的不同进行必要的调整。对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。
七层瓦楞纸盒包装箱防水防潮的目的
由于瓦楞纸板包装箱的生产过程带走大量的热量，一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水，通常可通过疏水器排出，为保证冷凝水的正常排出，笔者建议，每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟～5分钟，以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作瓦楞纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂，它的主要成份是：玉米淀粉、水、和硼砂，由于瓦楞纸板生产线的配置不同，其速度不同，配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。
随着涂胶量的大小，瓦楞纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时，瓦楞纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm;双面机压辊(触压棒)与涂胶辊的间隙应略低于单面瓦楞纸板高度0.05mm～0.1mm。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行七层瓦楞纸盒：包装材料中的大市场
近年来，纸包装作为环保包装重要的一员已经获得了行业的青睐。在纸包装版块中，瓦楞纸盒不可或缺。瓦楞纸板缓冲衬垫具有质轻、价廉、易于回收等优点。它可以替代EPS材料，是理想的环保型包装材料。
箱板瓦楞纸包装行业作为典型的中业，以上游造纸企业生产的箱板瓦楞纸原纸作为原材料，将瓦楞纸箱产成品提供给下游食品饮料、电子、家电等消费领域公司以及物流快递公司。由于纸箱瓦楞芯层密度小，单位重量积较大，运输成本较高，行业呈现较强的地域性特征，包装厂需要在***各地布设生产基地以满足不同地域客户的包装需求