等静压成型的过程
等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。
等静压成型的特点
等静压成型的特点 与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压力压制，粉料与模具的摩擦力较大，压力沿压制方向会产生压力损失，使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上等是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一，产品性能有很大提高。
如何选择适合自身要求的冷等静压机，需***考虑以下几点：
高工作压力的选择：
1、 高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大;
2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;
3、 选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;
4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。
满足压制工艺的要求：
1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;
2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：
A、 标准压制曲线
B、 标准比例卸压曲线
C、 变速升压—全程比例卸压曲线
3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。
等静压机技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；
3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；
4. 模具制作方便，寿命长。
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整xing处理。
