液压缸试验台
液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。
测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。
液压缸的主要测试项目如下：
①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。
②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。综合试验台采用半闭式液压回路系统结构，主要由液压主泵站、液压泵台、液压马达台、液压油缸台、液压阀台、测试机补油系统、过滤温控系统、试验控制台、漏油回收系统、试验数据采集系统和电器控制系统组成。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。
液压试验台设备构成：
1、核心部件：通过液体增压泵对液体进行增压，以达到试验压力要求。
2、气动两联件：对压缩空气进行过滤及调压；
3、调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率， 可延长增压器的使用寿命；
4、高压过滤器：对气体进行过滤处理；
5、高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。
液压泵/马达试验台功能特点：
1) 采用计算机数据采集系统，简单清晰的图形化测试界面，操作者既不需要非常***的知识，只需简单培训就可以上岗。
2) 测试数据报告的保存格式为word文件格式，便于打印等。
3) 采用功率回收方式，极大地节约了测试产生的能源损耗，具有较好的经济效益。
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的高新技术企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。