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袋除尘器清灰方式有在线清灰及离线清灰两种，在线清灰是边过滤、边清灰的工作方式，离线清灰是停止过滤后再清灰的工作方式。由于离线清灰的粉尘剥离效果好于在线清灰，袋除尘器采用离线清灰的占多数。
离线清灰的工作过程是：关闭要清灰袋室的离线阀门—停止袋室过滤—由脉冲阀喷射压缩气体—剥离滤袋上黏附的粉尘—打开离线阀门，再次进入过滤状态。
试验证明袋除尘器在清灰时排放浓度蕞高，主要原因是滤袋清灰后透气性更好，加之离线阀门打开时鼓胀滤袋会有快速折回至袋笼的动作，更多的粉尘会在短时间内随气流吸附在滤袋表面，更多的微细粉尘还会穿透滤袋随气流排入大气，使得除尘器出口排放浓度增加。
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针对提升机与水泥库顶除尘存在的问题，调研其他水泥企业好的做法，分析比较技改方案后，对其进行技术改造。
(1)拆除水泥库顶和提升机底部的5台除尘器，新购2台气箱脉冲袋式除尘器，取消袋式除尘器的灰斗。扩大水泥库顶抽风口，将除尘器直接放置在水泥库顶上，风机采取与除尘器出口直连方式，降低除尘阻力。
(2)考虑到每个水泥库品种不同，将低标号水泥库设置距离提升机较远的水泥库，除尘器安装在低标号水泥库上。
(3)为了防止滤袋脱落带水泥库中，在袋式除尘器箱体下部安装60mmx60mm钢丝网。钢丝网安装在槽钢架子上，槽钢一侧安装振动器。振动器每班振动一次，每次15S。
(4)在2个水泥库顶采用700mm风管连接。在提升机头部壳体上安装2根300mm风管，每个管上设置蝶阀，风管的另一端与靠近的水泥库顶连接。根据水泥入库情况打开和关闭相应蝶阀。
当系统出现高温烟气时，尤其是在水泥窑头余热锅炉不工作时，需要在气路上设置旁路装置，让大部分烟气从旁路通过，以保护滤袋。
在气路上设置旁路装置要求阀门有良好的密闭性，否则将出现烟气短路（只要有千分之一的泄漏）便会使除尘器不能达到排放标准。
要达到旁路关闭时“零泄漏”和免维护的要求，一种较为理想的方式是采用整体双层钢制旁路阀，旁路阀挡板处采用上下一定间距的双层挡板阀和对应的阀座来达到双层刚性密封，阀板和阀座在加工时制做成整体。
