金属冶金按其原理可划为火法冶金 （又称干法冶金）、湿法冶金、电冶金三大基本类型。火法冶金利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程称为火法冶金。炉料则迎着上升的炉气而下降，经过一系列物理化学作用，矿石逐步被还原，并熔化成铁水和炉渣滴入炉缸。此过程没有水溶液参加，所以又称为干法冶金。火法冶金存在的主要问题是污染环境，但从算入环境保护和综合利用的费用等综合来看，火法冶金的成本一般低于湿法冶金。所以，火法冶金是生产金属材料的主要方法，钢铁及大多数有色金属材料主要靠火法冶金方法生产。
流动性好，有利于液态合金中气体、夹杂物及时浮出，从而减少气孔和夹渣的产生；流动性好，有利于充填和弥合型材在凝固期间产生的缩孔或因收缩受阻产生的裂纹等缺陷。可根据浇铸后金属所形成的螺旋线长度确定某种合金流动性的好坏，螺旋线长度越大，流动性就越好，螺旋线形方法测得的几种常用合金的流动性。铸造合金流动性的测试与影响因素合金的流动性一般用浇铸 “流动性试样”的方法来测试，流动性试样一般有螺旋线形、球形、Ｕ形等，其中螺旋线形试样在生产研究中应用比较普遍。
型材结构:若型材体积相同，在同样浇铸条件下，模数（或称当量厚度）大的型材，由于与铸型的接触表面积相对较小，热量散失比较缓慢，则充型能力较高，型材的壁越薄，模数越小，则越不容易被充满；型材壁厚相同时，铸型中的垂直壁比水平壁更容易充满；该法的基本原理是基于不同元素对氧的亲和力不同，使杂质（以Ｍｅ′表示）氧化生成不溶于或少溶于主体金属（以Ｍｅ表示）的氧化物，或以渣的形式聚集于熔体表面，或以气态的形式挥发而被除去。铸件结构复杂，流动性相对差，铸型填充就困难。型材原材料的特性在一定程度上影响成型配置方案。
