卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。
卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层因为环状，称为固环层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动即转速差，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，固控设备，固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨"溢流﹨"排至转鼓外，形成分离液。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。
离心式污泥脱水机的原理：工作中时转鼓、螺庞推料器另外同方向高速运转，转鼓与螺旋式推料器在分动箱的***下产生5一30转/分的差转速比(差转速比可由软启动器操纵自动调节)，当溶液经入料管从这当中 轴颈进到高速运转的转鼓内，在高速运转造成向心力的***下，运用非均相两相的相对密度差，使固相颗粒物快速与水造成分离沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对速度的螺旋绞龙叶片不断将沉积在转鼓内壁上的 固态颗粒物刮下并发布清渣口。分离后的发酵液经液层调节板张口溢流式出转鼓。卧式螺旋卸料沉降式离心机工作原理分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。进而完成离心脱水机对原材料持续分离的工作中的基本原理. 
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。 3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。 4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在离心力作用下形成的分离作用下充分脱水。 5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。离心式污泥脱水机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。
