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YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作粉碎机刀片材料。应当注意的是，YG类硬质合金不适于高速切削，塑料粉碎刀片厂家，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使粉碎机刀片前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨损，粉碎机刀片耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作粉碎机刀片材料。

用粉末冶金的方法制造的超硬质合金的出现，使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成为可能，防之而出现的是现在的人造金刚石和立方氮化翩（CBN）等烧结体刀具的实用化.这种材质的刀片比较难做，塑料粉碎刀片安装，刀片修磨也比较困难。

另一方面，相对于这种超硬刀片材料，所谓锋钢也要重新估价其性能的改善。在材质类型中，锋钢被划分为钨系和铂系，种类繁多，用途广泛，尤其广泛应用于成形刀具和超硬合金在低速范围存在缺点的领域中。由于刀片材质、形状和种类的烦多，刀片修磨的条件也各不同。因此，南京塑料粉碎刀片，关于刀片材料、刀尖形状、砂轮选择等方面的知识，以及刀片修磨的方法均显得越来越重要

粉碎机刀片/是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟粉碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。

一般来说，塑料粉碎刀片供应商，粉碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响粉碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，粉碎机刀片磨损的限度就称之为粉碎机刀片磨钝标准，当粉碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用粉碎机刀下去，粉碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损也就是进入快速磨损阶段。