






影响焊锡产品良品率高低的因素:
1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求,当需供应商配合调配或更换,自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);
2、焊台与烙铁咀的选型,不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;
3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的精准度与装夹效率,就是直接影响产品的工作效率与良率;
4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;
5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;
6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。
焊锡机的焊锡方法
1、焊锡机应放在烙铁架上。
2、焊锡机使用前要上锡,
具体方法是:
将电烙铁烧热,焊锡机,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,佛冈焊锡机厂家,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
3、选用合适的焊锡,应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。
4、助焊剂,清城区焊锡机报价,用25%的松香溶解在75%的酒精中作为助焊剂。
5、自动焊锡机焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
6、焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
7、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
8、集成电路应后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
9、焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

随着现代科技技术的快速发展,自动焊锡技术已经逐渐成为电子焊接领域中重要的组成部分之一,并且其技术也变的越来越成熟。特别在一些行业,自动化设备更是成为了必须。自动焊锡机技术已经成为了行业的主流趋势,本文将主要分析下自动焊锡机一些行业应用,主要如下:
1、在航天、航空、、汽车通信等行业,佛冈焊锡机厂,为了追求焊点在极限条件下的可靠性,通孔元器件仍然是选择。表贴元器件的焊接时在一个面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整个元器件的引脚,从力学角度衡量可靠性更佳。
2、因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。
3、混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
4、高焊接品质要求产品的小批量生产、试产时,不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。
5、由于劳动力成本等方面的原因,使用机器作业代替人工焊接是选择。
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